Ortak algı olarak, birçoğu varsayıyorPaslanmaz çelik vidalarPas'a karşı tamamen bağışıktır, ancak bu kısmi bir anlayıştır . gerçekte, paslanmaz çelik vidalar mükemmel korozyon direnci sergilerken, portun kullanım ortamı, koruyucu ölçümler ve yüzey durumu gibi faktörlere bağlı olup olmadıkları, bu makalenin arkasındaki mekanizma sağlayan mekanizma sağladıkları gibi, paslanmaya bağlıdırlar, bu makalenin arkasında, bu makale, sistematik bir şekilde analize edip etmiyorlar. Malzeme özellikleri, çevresel etkiler ve bakım .
1. Paslanmaz çelik vidaların pasa dayanıklı çekirdeği: pasivasyon filminin rolü
Paslanmaz çelik vidaların korozyon direnci önceliklepasivasyon filmiDoğal olarak, kromun reaksiyonu (CR%12'den büyük veya%12'ye eşit) ile üretilen bu yoğun oksit tabakası (esas olarak c₂o₃'dan oluşur), dış korozif ajanlardan etkili bir şekilde izole eder .} farklı karbon çelik cıvatalardan oluşan bu yoğun oksit tabakası (Cr Cr), metal substratı etkili bir şekilde izole eder ., farklı karbon çelik cıvatalar, elekopikli kapaklar için korumaya dayanan, elekrope edilmiş püskürtülmez. doğal elemanlarının (krom, nikel, vb. .) elektrokimyasal reaksiyonları ile oluşturulur ve kendi kendini iyileştiren özelliklere sahiptir (güçlü olmayan aşındırıcı ortamlarda) .
2. Paslamanın ana nedenleri: pasivasyon filmine zarar ve çevresel erozyon
2.1 zorlu ortamlarda kimyasal erozyon
Paslanmaz çelik sıradan atmosfer koşullarına oldukça dirençli olsa da (E . G ., 304 paslanmaz çelik iç mekan ortamlarında onlarca yıl sürebilir), belirli senaryolarda koro oluşturabilir:
Kıyı alanları: Yüksek konsantrasyonlarda klorür iyonu (deniz suyu ve tuz sisi) pasivasyon filmine nüfuz ederek çukur korozyonuna neden olur .
Endüstriyel ortamlar: Sülfürler (SO₂) veya Azot Oksitler (NOx) ile oluşturulan asit yağmur veya halidlerle temas (E . G ., hidroklorik asit, tuz), metal korozyonu hızlandırır .}
Yüksek sıcaklık ve yüksek nispite ortamları: Sürekli su buharı yoğuşması, yerel mikro-galvanik etkiler yaratır ve uzun süreli nemli iç mekan koşullarında bile paslanmaya yol açar .
Tipik durum: 304 Paslanmaz çelik vidalar kıyı dış mekan ortamlarında 2-3 yıl sonra pas lekeleri geliştirirken, 316 paslanmaz çelik (% 2-3 molibden eklenmiştir), artmış klorür direnci nedeniyle korozyona direnebilir .
2.2 Yüzey Hasarı ve İnsan Faktörleri
Mekanik hasar: Kurulum sırasında aletlerden veya iş parçacığından kaynaklanan çizikler pasifasyon filmine zarar verir ve metali havaya maruz bırakır .
Kirletici kalıntı: Kurulum sırasında ipliklerde kalan yağ, toz veya tuz korozyon başlatıcıları olabilir (özellikle kirleticilerin elektrolit oluşturmak için nemi emdiği açık havada) .
Sıcaklık farkı yoğunlaşması: Önemli sıcaklık farklılıkları olan ortamlara (E . g ., soğuk bir depodan sıcak bir bölgeye) monte etmek . kurutulmazsa, bu pürüzlü, ., paslanmaya neden olabilir ., paslanmayı hızlandıran . Paslama . pürüzlü bir ortam yaratır .
3. Kullanım ve Bakım İpuçları: Pas Dirençini Genişletme Anahtarları
3.1 Çevre uygunluğu için rasyonel malzeme seçimi
Sıradan atmosferik/iç mekan ortamları: Dengeli performans ve maliyet etkinliği için 3 0 4 paslanmaz çelik (0CR18ni9) seçin .
Kıyı/kimyasal ortamlar: 316 paslanmaz çeliği (0 cr17ni12mo2) veya klorürlere ve asitlere karşı daha fazla direnç için 316L (düşük karbon) veya 2205 dubleks paslanmaz çelik gibi daha yüksek dereceli varyantları önceliklendirin .
High-Temperature Environments (>300 derece): Standart derecelerde taneler arası korozyonu önlemek için 310'ların paslanmaz çeliğini (yüksek sıcaklık oksidasyonuna dirençli) kullanın .
3.2 Standart kurulum ve depolama
Depolamak: Vidaları kuru, havalandırılmış alanlarda, ıslak zeminlerden veya kimyasallardan uzakta saklayın . Depolama için neme dayanıklı torbalar veya yükseltilmiş raflar kullanın .
Kurulum Öncesi denetimi: Kurulumdan önce iş parçacığı kirlerini (e . g ., sıkıştırılmış hava veya fırçalarla) temizleyin .vidalargörünür pas noktaları veya çiziklerle .
Nem kontrolü: In environments with humidity >80% or temperature differences >10 derece, yüzey sıcaklığını eşitlemek ve yoğuşmayı önlemek için saha ortamında 24 saat ön koşul vidaları .
3.3 Kurulum sonrası bakım
Düzenli temizlik: Kirletici maddeleri çıkarmak için nötr bir deterjan (E . G ., sabunlu su) ile her yıl açık vidaları silin .
Geliştirilmiş yüzey koruması: Ek bir koruyucu katman . için savunmasız alanlara (e . g . g . g . g . gres) uygulayın.
Zamanında yedek: Yerel pasın ilk belirtisinde vidaları sökün ve denetleyin . Korozyon substrata nüfuz ederse bunları tamamen değiştirin (. g ., çukurlaşma meydana gelir) .
4. Ortak Yanılgıların Açıklanması
"Paslanmaz çelik vidalar asla pas": Yanlış . Tüm paslanmaz çelik belirli koşullar altında pas verebilir; Fark, pas direnci derecesinde yatmaktadır (hız ve şiddet) .
"Paslama sahte malzemeyi gösterir": Tamamen doğru değil . Gerçek 304/316 vidalar aşırı ortamlarda pas verebilir . Malzemenin, sahtecilik için uygunluğunu değerlendirir . derhal .
"Pastan çıkarıldıktan sonra performans değişmeden kalır": Yanlış . Aşırı öğütme, paslanma çıkardıktan sonra . Pasivasyon filmi ., koruyucu katmanı yeniden oluşturmak için turşu ve pasivasyon tedavisi gerçekleştirir .
Çözüm
Paslanmaz çeliğin pas direncividalarMalzeme özellikleri, çevre koşulları ve bakım uygulamalarının bir kombinasyonu (.} {.}} {.}} g .}}} g .}}, standart kurulum prosedürlerini takiben (klorür konsantrasyonuna dayalı 304 veya 316 seçimi) (kontaminantlardan kaçınma) ve hizmet vermeyi sağlayabilir (hizmetleri) ve hizmet verebilirler ( Genişletilmiş . "Bulmaca" nın göreliliğini anlamak ve doğru kullanım yöntemlerine hakim olmak, paslanmaz çelik vidaların performans avantajlarından tam olarak yararlanmak ve yanlış anlamaların neden olduğu sorunlardan kaçınmak için gereklidir .
