Şu anda iki ana işleme yöntemi var Sıcak daldırma galvanizli vidalar:
1. lorent yöntemi
This process involves placing screws in an annealing furnace, where a gas injection system sprays gaseous substances onto the screw surface to raise them to a temperature suitable for crystal formation. This step serves as an acid pickling process before hot-dip galvanizing. Compared to traditional liquid immersion, it not only thoroughly removes the blackened layer on the screw surface but also effectively eliminates strongly Yapılmış yağ lekeleri . Temizlikten sonra, vidalar sıcak daldırma galvanizleme için bir çinko banyosuna daldırılır . Bununla birlikte, bu yöntem, ekipman bakımı için sık sık bütçe tahsisleri gerektiren, birincil nedeni, birçok işletmenin. birincil olarak gözyaşlarına neden olur . birincil, birçok işletmenin {7} {
2. geliştirilmiş sendzimir yöntemi
Bu, bir asit turşu hattı ve erimiş çinko banyasının galvanizleme sırasında eksiksiz bir üretim boru hattına entegrasyonunu içeren vidalar için en gelişmiş sıcak daldırma galvanizleme işlemidir.vidalarAsit turşusu, temizlik ve son olarak çinko banyosuna sürekli bir işlemde dalga geçin . Bu yöntem oldukça uygundur ve kolay kalite kontrolüne izin verir, bu da onu Çin'de sıcak daldırma galvanizli vida üretimi için geçerli bir seçim haline getirir .
Sıcak daldırma galvanizli vidaların avantajları
Teknolojik gelişmelerle, sıcak daldırma galvanizli vidalar, paslanmaz çelik vidalara kıyasla yaygın uygulama ., daha düşük maliyetler ve daha yüksek mukavemet sunarlar ve açık hava tesislerinde paslanmaz çelik vidaların değiştirilmesi eğilimini gösterirler .} Belirli avantajları şunları içerir:
Düşük maliyet;
Yüksek üretim verimliliği ve hızlı teslimat;
Vida mukavemeti üzerinde etkisi yok, geniş uygulanabilirlik;
Mükemmel korozyon direnci.
Sıcak daldırma galvanizleme için temel çalışma özellikleri
1. çinko banyo sıcaklığı kontrolü
Çinko banyosunun sıcaklığı, hem vidalı kalite hem de ekipman ömrünü ({1}}} .} 'ı, bilimsel olarak optimal sıcaklık aralığı ile doğrudan etkileyen sıcak dip galvanizlemede kritik bir faktördür, bilimsel olarak optimal sıcaklık aralığı450-480 derece. Bu sıcaklıkta, çinko sıvı, vida yüzeyine güçlü yapışmaya sahip yüksek yoğunluklu bir çinko alaşım tabakası oluşturur . Bu aralığın altındaki sıcaklıklar, aşırı yüksek sıcaklıkta yetersiz çinko çözünmesi ve zayıf yapışmaya yol açarken, aşırı yüksek sıcaklıklar {{3} {{{{{{{{{{{{{{{{{{{Bu kadar yüksek çinkalı bu aralığın altındaki bu aralığın altındaki yetersiz çinko çözünmesi ve zayıf yapışması {{{{{{{{{{{{{} {{{} {} {} {} {{} {{{{{{{{{{{{{}
2. galvanizleme zaman kontrolü
Galvanizasyon süresi sıcaklık ile yakından ilişkilidir: sıcaklık üst toleransta olduğunda, galvanizleme süresi kısaltılabilir; Daha düşük toleransdayken, zamanın uzatılması gerekir ve vida özelliklerine göre ayarlamalar yapılmalıdır . Aşırı uzun süre aşırı kalın kaplamalarla sonuçlanırken, kurulumu etkilerken, yetersiz zaman ince kaplamalara ve azaltılmış zaman ince kaplamalara yol açar . Normal koşullar altında, sıcak-dipzin süresi kontrol edilir.3-5 dakika, proses parametre tablolarına dayalı kesin ayarlarla .
Çözüm
Sıcak daldırma galvanizli vidalarMaliyet ve performans ikili avantajları nedeniyle endüstride önemli bir pozisyon oluşturdu . Sıcaklık ve zaman gibi çekirdek parametrelerin standart kontrolü, ürün kalitesi . Jinrui cıvataları her zaman standartlaştırılmış süreçlere bağlı kalır, müşterilere yüksek kaliteli sıcak dip galvanizize fastınal çözümler sunmak için standartlaştırılmış süreçlere bağlı kalır {{
