Geçmişe dönüp baktığında Xiaorui, bazı arkadaşlarının bazı sağduyu bilgisinden ve temel bilgi anlayışından yoksun olduğunu buldu.raptiyeürünler. Bugün, Xiaorui sizi hatırlamaya götürecek:
Vidalara ilişkin standartlar şunları içerir: ürün adı (standart), malzeme, dayanıklılık derecesi, teknik özellikler ve yüzey işlemi
1. Ürün türleri açısından dışaltıgen vidalarnispeten daha büyük bir tork kapasitesine sahiptir, dahili altıgen vidalar daha küçük bir tork kapasitesine sahiptir ve çapraz oluk daha küçük bir tork kapasitesine sahiptir. Ürün eşleştirme kullanımında, genellikle en uygun maliyetli olan, somunlardan bir seviye daha yüksek dereceli vidaların kullanılmasını öneririz.
2. Ürün malzemesi derecesi esas olarak Hongyi vidalarımızda yaygın olarak kullanılan karbon çeliğini ifade eder. Karbon içeriğine göre, onu C1008'e (Sınıf 4.8'e karşılık gelen), C1035'e (sınıf 8.8'e karşılık gelir), C1045'e (sınıf 10.9'a karşılık gelir), SCM435'e (sınıf 12.9 ve 45H'ye karşılık gelir) ayırırız, bunlar arasında karbon daha yüksek olursa içerik, malzeme kalitesi o kadar zor. Derece 8.8 ve üstü vidalar yüksek mukavemetli vidalar olarak kabul edilir.
3. M4X8 gibi özellikler için, 4- parmak dişinin dış çapı 4mm'dir ve yüklenen nesneye gömülü 8- parmağın etkili uzunluğu 8mm'dir. Genel olarak,havşa başlı vidalartoplam uzunluk ile yüklenir ve yarı sayaç vidalarının başın yarısını eklemesi gerekir. Ve çapraz kafa vidası kafa boyutunu içermez.
4. Aynı malzeme ısıl işlemeye maruz kaldığında, sertlik ne kadar yüksek olursa, tokluk o kadar zayıf olur. Derece 8.8 veya üstü elektrokaplanması ısıl işlem gerektirir. Şu anda yaptığımız iki tip ısıl işlem vardır: yüksek mukavemetli vidalar, ıslanma ve ısıl işlem gerektirir, bu da vidanın sertliğinin içten dışa eşit olduğu anlamına gelir; Kendi kendine dokunan vidalar, karbürleme ısıl işlemini gerektirir, yani vidanın yüzeyinin çok sert bir karbon tabakası ile kaplandığı, ancak içi çok yumuşaktır. İçine karbürleme uygulanırsa, vida yakılacaktır.
5. Genel olarak sertlik 32HRC'den büyükse, elektrokaplama sırasında hidrojen gevrekleşmesi riski vardır. Hidrojen kırılganlığı, H+ iyonlarının metale girip ürünün asitle yıkanması (yağ lekeleri) sırasında kabarcıklar oluşturması olgusunu ifade eder.vidakırılmadan önce 24 saat kullanımda kalır. Bu nedenle, hidrojen kırılganlığı riski olan ürünlerin elektrokaplama sonrasında hidrojen işlemine tabi tutulması gerekir.
