Endüstriyel vidaların kullanımında çoğuvidalarsoğuk dövülür. Soğuk dövme vidalar nelerdir? Xiao Bian, sizi soğuk iskele vidaları hakkında bazı temel bilgileri öğrenmeye götürecektir.
Vidalı soğuk blok, soğuk ekstrüzyon olarak da bilinen, metalin malzemeye oda sıcaklığında sıkıştırılarak belirli bir plastik deformasyon meydana getirip tasarım çiziminde istenilen şekle getirildiği soğuk blok vida sürecini ifade eder. Soğuk iskele için kullanılabilecek birçok vida malzemesi bulunmakta olup, yaygın karbon çeliği, orta karbon çeliği ve paslanmaz çelik üretilebilmektedir. Soğuk iskele vidaları, hızlı üretim hızları ve fire vermemeleri nedeniyle günümüzde vida üretmenin en pratik yoludur.
Soğuk iskele ekipmanı artık esas olarak malzemeleri kesebilen, kafaları şekillendirebilen, pah kırabilen ve dişleri sırayla ovalayabilen çoklu kılavuz çekme makinesine dayanmaktadır. Sıradan küçük vidalar dakikada 300'den fazla vida üretebilir ve bu çok verimlidir. Ortak dış altıgen vidaların ve iç altıgen vidaların kafaları bir defada bu şekilde oluşturulup üretilir, ancak vidalar soğuk haddelenmeden önce bazı hazırlık çalışmalarının yapılması gerekir.
Birincisi, filmaşinlerin tavlanmasıdır. Tavlama yapmazsanız, ekipmanın gücünün yeterince büyük olmadığından ve şekillendirmenin çok zor olduğundan endişe duyacaksınız. Bu nedenle tavlamanın amacı malzemenin sertliğini düşürmektir ve kalıba vurulduğunda üretimi kolaydır. Malzeme, sabit sıcaklıktaki bir fırında tavlanır, bu fırın üç ila dört saat bekletilir ve daha sonra doğal soğutmadan sonra temizlenebilir.
Aslında malzeme temizliğinin amacı onu temizlemek değildir. Açıkça söylemek gerekirse, bir tür asitli temizlemedir. Malzemenin daha fazla yağlanabilmesi için malzemenin yüzey oksit tabakasını çıkarmak için bir miktar kimyasal solüsyon kullanın. Bu sayede vida üretimi için malzemeyi tel çapı gereksinimlerine çekmek çok uygundur. Ancak bu işlemlerden sonra nihai soğuk iskele şekillendirme için üretim hattına geçebiliriz.
Standart bir vida ise, üretim için ilgili kalıbın takılmasında bir sakınca yoktur. Eğer standart olmayan bir soğuk ayak vida ise, önce kalıbı çizime göre üretmek, kalıbı takmak, birkaç ürünü test etmek ve ardından boyutunu kontrol etmek gerekir. Tamamen doğru olduktan sonra seri üretilebilir.
Geleneksel altıgen başlı vidalar için, üretimi tek seferde tamamlamak için dört kalıp ekipmanı kullanılır. Önce malzeme kırılır. Vidanın uzunluğuna göre malzeme kesilir. Daha sonra kalıp damgalama, malzemeyi vidanın boşluğuna dönüştürür. Son olarak, diş çekmeden önce boş bir vida oluşturmak için kırpma işlemi gerçekleştirilir. Son olarak, vida diş açma makinesine yerleştirildiği sürece son şekillendirme işlemi tamamlanabilir. Ve temizlik ve yüzey işleme doğal bir şeydir.
Fıstık nasıl çıktı? Malzemelerin işlenmesi vidalarla aynıdır. Hat malzemeleri işlendiğinde, üretim hattını alın ve önce malzemeleri kesin. İlk kalıp hareketi somunun görünümünü şekillendirecek ve ikinci kalıp presleme hareketi somunun iç deliğini şekillendirecek ve ardından hat kılavuz çekme üretim hattı son kılavuz çekme işlemini tamamlayacaktır.
Vida ve somunların şekillendirilmesi nispeten kolaydır. Bir vidanın kalitesi sadece soğuk iskele şekillendirme işlemi değil, aynı zamanda bitmiş ürünün ısıl işlemidir. Isıl işlem, vidaların farklı malzemelerine göre yapılacaktır. Genel olarak, önce yüksek sıcaklıkta su verme, ardından orta sıcaklıkta ısıtma ve son olarak düşük sıcaklıkta karbonlamadır.
Her şey hazır olduğunda vida yüzeyi işlenir. Yüzey kaplaması gerçek gereksinimlere göre işlenir. Bu devam ediyor. Vidanın yüzey işlemi ile ilgili bazı bilgi ve bilgileri diğer yazılarımızda detaylandırmıştık. Gerekirse, kendiniz başvurabilirsiniz. Burada tekrarlanmayacaktır.
İlgili vidalı soğuk dövme işlemi, kırmızı dövme olarak da adlandırılabilen sıcak dövme işlemidir. Kırmızı dövme vidaları, bazı süper büyük vidalardır. Soğuk dövme ekipmanı üretilemez, bu nedenle kırmızı dövme vidaları sadece son çare olarak kullanılabilir. Basitçe söylemek gerekirse, kırmızı dövme vidaları önce malzemeleri kırmızı yakar ve sonra yumuşak hale gelir ve ardından kırmızı dövme malzemelerini şekillendirmek için basit bir damgalama kalıbı kullanır. Kırmızı vidanın üretim hızı yavaştır ve hassasiyet yüksek değildir. Kesinlikle gerekli değilse kırmızı vida işlemini tercih etmeyin.
Soğuk iskele vidaları için iki yaygın malzeme vardır, biri karbon çeliği soğuk iskele vidaları ve diğeri paslanmaz çelik soğuk iskele vidalarıdır. Elektronik, elektrik, mekanik ekipman ve havacılık iletişiminin çeşitli büyük endüstrilerinde yaygın olarak kullanılmaktadır. Çin'deki temel bağlantı elemanı endüstrilerinden biri olan soğuk blok vidaları, soğuk blok vidalarının en büyük avantajı olan tam otomatik üretim, gelişmiş verimlilik ve düşük ürün fiyatları gerçekleştirmiştir. Cold piercing vidaları yaklaşık 20 yıldır uluslararası standartlarla uyumludur ve soğuk piercing vidalarının üretim teknolojisi büyük ölçüde iyileştirilmiştir. En eski ikinci kılavuz çekme makinesinden mevcut çok yönlü soğuk iskele makinesine kadar, başlangıçta teknoloji eksikliğinden dolayı kırmızı vidalarla tamamlanan alan, soğuk iskele vidası teknolojisinin geliştirilmesiyle değiştirildi. Malzeme ne kadar sert olursa olsun, ancak belirli bir plastik deformasyona sahipse soğuk iskele ile vida üretmek için kullanılabilir.
Soğuk iskele vida, metal malzemelerin deformasyon katsayısına göre normal sıcaklık ortamında malzemeleri kalıplarla veya diğer yöntemlerle doğrudan deforme etme işlemidir. Malzemelerin plastisitesi yüksekse, ekipman gereksinimleri daha düşük olacaktır. Aksine, malzemelerin sertliği yüksek ve plastisitesi düşük ise, soğuk ayak vida ekipmanı gereksinimleri daha yüksek olacaktır.
Mevcut soğuk iskele vida ekipmanı, profesyonel ekipmanın profesyonel vidaları kullanabilmesi için farklı özelliklerdeki vida ve somunlara göre ekipmanın performansını eşleştirecektir. Üretilen vidalar iyi bir finiş ve daha yüksek boyutsal tolerans doğruluğuna sahiptir ve bu avantajlar, sıcak kılavuz çekme vidalarının standardına uygun değildir. Sıcak vidalama için, malzeme önce tavlanmalı ve daha sonra plastisiteyi daha iyi hale getirmek için yüksek sıcaklıkta kırmızı yakılmalıdır ve daha sonra vidayı çıkarmak için kalıp kullanılır. Sıcak vidalamanın üretim yöntemi basit olmasına rağmen, malzeme yüksek sıcaklıkta yumuşak bir şekilde yakıldıktan sonra yüzey düzgünlüğü üzerinde büyük etkisi vardır. Üretim tamamlandıktan sonra, vidaya bir miktar maliyet de ekleyen başka bir çapak tedavisi işlemi gerekir. Ayrıca, bu tür sıcak vidaların üretim hızı çok yavaştır ve malzemelerin yüksek frekanslı fırında ısıtılması için bir süreç gerektirir, bu da sıcak vidaların yetersiz sevkiyatına yol açar.
Soğuk iskele vidalarına gelince, temelde bağlantı elemanlarının üretiminde kullanılan tüm malzemeler tek seferde oluşturulabilir. Kalıp, farklı özelliklere göre gereksinimleri karşıladığı sürece, ekipmanın kurulumu ve devreye alınmasından sonra hat malzemelerinin iletim hattına gönderilmesi gereksizdir. Maliyet düşük ve hız hızlı. Boyut standardı, vidaların yüzde 98'i soğuk iskele vidalarıdır.
Jinrui için, ister bir bağlantı elemanı talep eden/satıcısı/tedarikçisi olun, daha fazla bilgi için Jinrui'nin resmi web sitesini ziyaret edebilirsiniz:https://www.chinajinrui.net/
Jinrui'nin ürün ekranının bir parçası Jiangsu Jinrui Metal Products Co., Ltd., Shanghai Jinrui standart parçalarının üretim üssüdür. Fabrika, 50 milyon yuan kayıtlı sermaye, 100 milyon yuan'dan fazla toplam yatırım ve 20000 tondan fazla yıllık üretim ile 20000 metrekareden fazla bir alanı kaplamaktadır. Ürünleri 40'tan fazla ülkeye ihraç edilmektedir. 2001 yılında kuruluşundan bu yana, Jinrui Şirketi, 20 yılı aşkın aralıksız çabanın ardından üretim üssü olarak Jiangsu'da Hai'an ve Şanghay'da Baoshan ve Henan'da Nanyang ile yeni bir yerleşim düzenine dönüştü. Şu anda, Jinrui'nin ana ürünleri aşağıdaki altı kategoriyi içermektedir: 1. Cıvataların ana ürünleri arasında metrik ve Amerikan yuvarlak başlı oval boyunlu cıvatalar (balık kuyruğu cıvataları da denir), iç ve dış altıgen cıvatalar, altıgen flanş cıvataları, taşıma cıvataları, tekerlek göbeği cıvataları vb. 2. Saplama ürünleri: tam iplik dişi, çift başlı saplamalar, vb. 3. Somun ürünleri: altıgen somun, flanş somunu, ağır somun, kare somun, kelebek somun vb. 4. Vida ürünleri: kendinden kılavuzlu vidalar, kendinden kılavuzlu vidalar, ahşap vidalar, çeşitli makine vidaları vb. 5. Yıkayıcı ürünleri: düz rondela, yaylı rondela, kare rondela, kilit rondelası, vb. 6. Bağlantı elemanı ile ilgili standart dışı ürünler Jinrui Company bünyesindeki tel çekme tesisi, filmaşinlerin ince çekme, kaba çekme ve küreselleştirilmesi gibi işleme hizmetleri de sağlıyor ve çeşitli yerli ünlü çelik fabrikalarının bitmiş filmaşinlerini tedarik ediyor. "Öncülük ve yenilik, mükemmelliği takip etme" iş felsefesine bağlı kalarak, Jinrui art arda çok sayıda başlık ve şekillendirme makinesi, diş açma makinesi, somun makinesi, sıcak başlık ve haddeleme makinesi, torna tezgahı, büyük sıcak başlık makinesi ve bunların destekleyici testlerini tanıttı. manyetik parçacık kusur dedektörleri, metalografik analizörler, tuz püskürtme test makineleri, doğrudan okuma spektrometreleri ve optik tarama makineleri, çekme makineleri, Vickers sertlik ölçerler, Rockwell sertlik ölçerler vb. gibi ekipman ve bağımsız araştırma ve geliştirme departmanları kurmuştur. GB, DIN, ANSI, JIS ve ISO uluslararası standartları gibi her türlü yüksek kaliteli bağlantı elemanlarını üretebilmektedir. Ürünler yaygın olarak petrol, kimya sanayi, kazan, rüzgar enerjisi üretimi, otoyol korkuluk panosu, asansör kılavuz rayı, makine imalatı, şantiyeler, otomobil parçaları, tıbbi ekipman ve diğer alanlarda kullanılmaktadır. Jinrui, kuruluşundan bu yana güçlü bir şekilde gelişiyor. Her şirketin avantajlarını birleştirir, ürünleri daha dayanıklı hale getirmek için malzemeleri dikkatlice tasarlar ve seçer ve kullanıcıların çoğunluğu tarafından büyük beğeni toplar. Jinrui, 2001 yılında ISO9001: 2000 uluslararası kalite sistem sertifikasını, 2010 yılında özel ekipman üretim lisansını ve 2012 yılında TS16949 otomobil kalite yönetim sistemi sertifikasını kazandı. Çin Halk Sigorta Şirketi, ürünleri için "Küresel Ürün Sorumluluk Sigortası" taahhüt ediyor, her vidanın güvenle, kararlılıkla ve gönül rahatlığıyla kullanılmasını sağlamak! İster şimdi ister gelecekte olsun, Jinrui her zaman "önce kalite, bilim ve teknoloji işletmeleri, önce kullanıcıları ve saygılı hizmeti canlandırmak için" temel hizmet konseptine bağlı kalacak, içtenlikle size yüksek kaliteli hizmetler ve yüksek kaliteli ürünler sunacaktır. ve Jinrui aynı zamanda en sadık uzun vadeli ortağınız olacak.
