Küçük vidalar, büyük güvenlik! iyilik yapmak içincıvata, önce hammadde alımını kontrol etmeliyiz. Ancak ilk geçişi kavradığımızda bir sonraki adımın kalite reddinden bahsedebiliriz. Gelen çelik malzemelerin kalitesi sorunlu ise üretebiliyorsanız kaliteli civata değildir.
Cıvatalarveya somunlar nispeten yüksek çekme ve sıkıştırma özelliklerine sahip olmalıdır. Üretimde dikkat edilmesi gereken diş hassasiyeti ve ilgili teknik ölçülerin yanı sıra cıvataların mekanik özellikleri ve yorulma dayanımları malzeme ve müteakip ısıl işlem işlemleri ile belirlenir. Bu nedenle, malzeme kalitesinin cıvataların performansı üzerinde büyük etkisi vardır.
Cıvata ve somunların normal montajından sonra, bir miktar yuvarlanma sürtünme hareketi olacaktır. Çoğu cıvata, kalın çubuklar ve yarım dişlerdir ve kalın çubuğun bir kısmı, kullanımda bir mil olarak ele alınacaktır. Malzeme sertliği yeterli değilse vida bu uzun süreli sürtünmeden dolayı aşınır ve ağır durumlarda kırılır. Bu nedenle, malzemenin uygun sertliği cıvatanın servis süresi üzerinde doğrudan bir etkiye sahiptir, ancak sertlik ne kadar yüksek olursa o kadar iyidir. Sertlik çok yüksek ise tokluk azalır ve kırılma meydana gelir.
Ek bağlantı ortamında cıvatanın da belirli bir çekme özelliğine yani çekme dayanımına sahip olması gerekir. Örneğin, iki flanş plakasının bağlantısı. Uygulamada iki flanş plakasının aynı anda her iki yönde de gerilmesi gerekiyorsa, bu sırada cıvata malzemesi belirli bir çekme özelliğine sahip değilse, doğrudan çekilecektir.
Cıvata malzemesinin ayrıca belirli yüksek sıcaklık direnci özelliklerine sahip olması gerekir. Cıvata kalitesi sıcaklık değişiminden etkilenmez. Cıvatanın yüksek sıcaklığa dayanıp dayanamayacağı, malzemenin kendisi ve ısıl işlem tarafından belirlenir. Bu aynı zamanda malzemelerin kararlılığıdır. Cıvatayı ürettikten sonra boyutsal doğruluğu ihtiyaca uygun olur ve bu parametreler her an değişemez.
Malzemelerin ayrıca belirli bir esneklik derecesine sahip olması gerekir. Örneğin yaylı rondelaları ürettiğimiz malzemeler sıradan malzemelerden tamamen farklıdır. Onları orijinal konumlarına bastırdığınızda, otomatik olarak yaylanırlar. Yaylı rondelalar da sürtünmeyi artırmak için malzemelerin geri tepme prensibi kullanılarak üretilmektedir.
Cıvata malzemesinin ayrıca korozyon önleme performansına sahip olması gerekir. İlerleyen aşamada cıvatayı korozyon önleyici hale getirmek için yüzey işlemi de yapacak olsak da, bu, malzemenin kendisinin korozyon önleyici olması gerekmediği anlamına gelmez. Bazı cıvataların yüzey işlemine ihtiyacı yoktur. Malzemenin korozyon önleme performansı çok zayıfsa, korozyon hızı artacak ve bu korozyon her zaman malzemenin iç kısmına doğru aşınacaktır ki bu da çok ciddi bir kalite sorunudur.
Malzemelerin de plastisiteye ihtiyacı vardır, yani kolay üretilebilir ve şekillendirilebilir olmalıdır. Sertliklerini korumak için işlemden geçiremezsiniz. Bu nedenle, malzemelerin plastisitesi, cıvataların boyutsal doğruluğunun kontrol edilebilir olup olmadığını da belirler.
