üretim sürecialtıgen cıvatatavlama, asitleme, tel çekme, şekillendirme, öğütme ve ısıl işlem sınıfı yüzey işleme olmak üzere 7 adıma ayrılmıştır.
Tavlama işlemi: İlk işlem görmüş ürün fırına alınır ve ardından fırın kapağı ile kapatılır. Bir fırın aynı anda 8.4 ton işleyebilir. Ardından sıcaklığı yavaşça belirtilen sıcaklığa yükseltin, bu adım 3-4 saat sürer. Ardından sıcaklığı yavaşça 550 dereceye getirin, bu da 3-4 saat sürecektir ve ürünün doğal olarak oda sıcaklığına soğumasını bekleyin. Bu işlem kristal yapısını ayarlayabilir, sertliği azaltabilir ve oda sıcaklığında telin işlenebilirliğini iyileştirebilir.
Dekapaj işlemi: Dekapajın amacı, telin oksit filmini çıkarmaktır. Şimdi diskin tamamı birkaç dakika boyunca oda sıcaklığında 20-35 konsantrasyonuna sahip üç hidroklorik asit tankına doldurulur. Ardından telin yüzeyindeki hidroklorik asit korozyonunu temizlemek için temiz su kullanın. Bir sonraki işlemle üretilen filmi daha kompakt hale getirmek için metalin aktivitesini arttırmak için oksalik asit kullanılır. Disk fosfat içine sızdığında, çeliğin yüzeyi kimyasal işlem sıvısı ile temas ettirilir ve işlem sıvısı ve çelik, bir bileşik oluşturmak üzere vidanın yüzeyine bağlanan bir bileşik oluşturmak üzere çözülür. film. Yüzeydeki kalıntıları temiz su ile temizleyiniz. Daha sonra kayganlığını artırmak için yağlama yağı kullanın.
Tel çekme işlemi: Plaka elemanını gerekli tel çapına kadar soğuk çekmek için bazı ürünler için yukarıda belirtilen ince çekme ve kaba çekme kullanın. Bu işlem, büyük vidalar, somunlar ve diş çubukları için kullanılan teller için uygundur.
Şekillendirme süreci: İki tür altıgen cıvata oluşturma vardır: biri dört kalıplı dört zımbalı veya üç kalıplı üç zımbalı, ancak üç kalıplı üç zımbalıdır. Vidalar bir kalıp ve iki zımbadır. Daha sonra üç adıma ayrılan ısı atımı. İlk adım, ürünü ısıtma ekipmanına koymak ve ürün özelliklerine göre ısıtma süresini ve sıcaklığını ayarlamaktır. İkinci aşamada, ısıtıldıktan sonra ürün, kalıplama için bir kalıplama makinesine taşınır. Daha sonra bir çubuk makinesi ile sıkın.
Diş taşlama işlemi: Oluşturulan yarı mamul ürün, gerekli dişe ulaşmak için haddelenebilir veya kılavuz çekilebilir.
Isıl işlem süreci: Malzemenin mekanik özelliklerini iyileştirmek, kalıntı gerilimi ortadan kaldırmak ve metalin işlenebilirliğini iyileştirmek için ürüne ısıl işlem uygulanması gerekir. Ürünün ihtiyacına göre hazırlayıcı ısıl işlem ve son işlem olmak üzere iki yöntem vardır.
Yüzey işleme süreci: Elektrokaplama, sıcak daldırma galvanizleme ve mekanik galvanizleme yoluyla, ürünün yüzeyinde bir kaplama tabakası oluşturulur, böylece ürünün yüzeyi güzel ve korozyon önleyici etkiye sahiptir.
