Siyah oksit bitirme (mavileştirme olarak da bilinir), çelik malzemeler için yaygın bir kimyasal yüzey-korozyon önleme işlemidir. Bu bir ısıl işlem süreci değildir ve metallerin iç metalografik yapısını değiştiren su verme ve temperlemeden temel olarak farklıdır. Çalışma prensibi, havayı ve nemi izole etmek ve pas ve korozyon direncini sağlamak için kimyasal reaksiyonlar yoluyla çelik yüzeyinde yoğun ve stabil bir oksit filmi oluşturmaktır. Bu işlem çeliğin iç yapısını veya mekanik özelliklerini değiştirmeden sadece iş parçası yüzeyine etki eder. Görünüm gereksinimleri düşük ve sıradan korozyon önleyici- kalitelere sahip cıvata iş parçaları için uygundur.
Temel İşlevlerSürgüYüzey Galvanizleme
Galvanizleme, çelik, alaşım ve diğer malzemelerin yüzeyinde çinko tabakası kaplayan bir yüzey koruma teknolojisidir. Esas olarak pas önleme, korozyon direnci, geliştirilmiş görünüm ve daha uzun servis ömrü sağlar. En yaygın yüzey işleme yöntemlerinden biri olarakcıvatalar, endüstriyel galvanizleme işlemlerine sıcak-daldırma galvanizleme ve elektro-galvanizleme hakimdir. Siyah oksit kaplamayla karşılaştırıldığında galvanizleme, daha güçlü bir korozyon önleyici performans-ve daha geniş bir uyarlanabilirlik sunarak dış mekan, nemli, tuzlu sprey ve diğer zorlu çalışma koşullarının servis gereksinimlerini karşılar.
Elektro-Galvanizleme ve Dakromet Kaplama Arasında-Korozyon Önleme Performansı Karşılaştırması
Dacromet kaplamanın geleneksel kalınlığı 6 ila 8 μm arasında değişir ve nötr tuz püskürtme testinde 480 saat boyunca kızıl pasa karşı stabil koruma sağlar. Kaplama kalınlığı 10 μm'ye ulaştığında tuz püskürtme direnç süresi 800 saati aşabilmektedir. Bunun tersine, sıradan elektro-galvanizleme yalnızca yaklaşık 96 saatlik bir tuz püskürtme direncine ulaşır, bu da korozyon önleme kapasitesinde önemli bir boşluk olduğunu gösterir.
Elektrokimyasal korozyon önleyici-ilkesine göre çinko ve alüminyum anodik metal görevi görürken çelik katot görevi görür. Elektro-galvanizleme doğrudan çelik yüzey üzerinde saf bir çinko kaplama oluşturarak aşındırıcı ortamın ve akımın çinko katmanı boyunca kolayca akmasına olanak tanır. Tuz püskürtme ortamlarında, oldukça aktif çinko tabakası tercihli elektrokimyasal korozyona uğrayarak kısa sürede beyaz pas oluşturur. Çinko katmanı tamamen tüketildiğinde, çelik alt tabaka üzerinde kırmızı pas belirir ve bu da genel-korozyon önleyici hizmet ömrünün kısa olmasına neden olur.
Dacromet, ultra-ince çinko pulları, alüminyum pulları, krom oksit ve özel organik katkılardan oluşan, oldukça dağılmış su-bazlı bir kompozit kaplamadır. Kaplamadan sonra iş parçası 300 derecelik yüksek sıcaklıkta kürlenir. Kürleme işlemi sırasında kaplamadaki altı değerlikli krom, krom seskuioksite indirgenerek stabil amorf kompozit kromat bileşikleri oluşturulur. Bu bileşikler 0,2 μm ince çinko ve alüminyum pullarını pasifleştirerek onlara orta derecede iletkenlik ve stabil kurban anot koruma performansı kazandırır.
Dacromet kaplamanın içindeki pasifleştirilmiş çinko ve alüminyum pullar, yoğun, çok-katmanlı bir fiziksel bariyer yapısı oluşturmak için katman katman üst üste gelir. Bu, aşındırıcı akımın iletim yolunu büyük ölçüde uzatır, çinko ve alüminyum katmanların korozyon tüketimini yavaşlatır ve uzun-vadeli korozyon önleyici-etkiler gerçekleştirir. Ayrıca kuru Dacromet filmi kristal su içermez ve mükemmel yüksek-sıcaklık direnci ve termal korozyon stabilitesi gösterir. Aynı zamanda olağanüstü yeniden kaplama performansına sahiptir ve çoğu geleneksel kaplamayla (asitli boyalar hariç) sağlam bir yapışma oluşturabilir, bu da onu ikincil kompozit kaplama koruma işlemleri için uygun hale getirir.
