Yaygın olarak kullanılan bir standart parça olarak,cıvatahayatın her alanında yaygın olarak kullanılmaktadır. Mekanik teçhizat, taşıtlar ve gemiler, havacılık ve demiryolları, inşaat köprüleri, elektronik ve cihazlar, araç ve gereçler vb. Çeşitli cıvataların farklı özellikleri vardır. Bu cıvataların hangi endüstrilerde kullanıldığını hızlı bir şekilde belirlemek için bazı basit becerileri kullanabiliriz.
Birincisi cıvatanın adıdır. Aslında, adı standarttır. Örneğin altıgen civata dediğimizde belli bir ulusal standart olduğunu gösterir. Alyan başlı vida dersem başka bir standardı kastediyor. Standartlar netleştirilir ve ardından spesifikasyonlar belirlenir. Temel olarak, cıvatanın boyutu aslında iki önemli göstergedir: diş çapı ve diş uzunluğu. Diğer kafa boyutları, iç ve dış altıgen standartlarında zaten sabitlenmiştir. İpliği tarif ederken, gerekirse, hatve, özellikle ince dişler ile kaba dişler arasındaki ayrım ve ayrıca İngiliz dişleri ile Amerikan dişleri arasındaki fark da desteklenmelidir.
Standartları ve özellikleri öğrendikten sonra cıvata malzemelerini de bilmemiz gerekiyor. Cıvata üretmek için yaygın olarak kullanılan malzemeler paslanmaz çelik, karbon çeliği, bakır ve alüminyumdur. Paslanmaz çelik ise SUS304 ve SUS316 olarak ikiye ayrılır. Tabii bir de kendinden kılavuzlu vidalar üretmek için kullanılan SUS410 var. Yalnızca 304 ve 316, tüm cıvata ve somunların en yaygın olanlarıdır. Karbon çeliği ise, mukavemet dereceleri 4.8, 8.8, 10.9 ve 12.9'dur. Farklı kaliteler, farklı karbon çeliği malzemelerine karşılık gelir. Bakır ve alüminyum nispeten basittir. Sadece renge bak.
Ardından, yüzey işleminin yapılıp yapılmadığını kontrol edin.cıvatagereklidir. Şu anda yaygın olarak kullanılan cıvata yüzey işlemi şunları içerir: karartma, çinko kaplama, bakır kaplama, nikel kaplama, krom kaplama, gümüş kaplama, altın kaplama, Dacromet, sıcak daldırma galvanizleme vb. Kullanım ortamı, farklı yüzey işlemleriyle farklıdır ve korozyon önleme performansı farklıdır. Kullanım ortamına uygun olarak seçilmesi gerekmektedir.
Tüm bu donanım standart parçaları seçildikten sonra, cıvataların performans parametrelerinin tasarımla tutarlı olup olmadığına bağlıdır. Paslanmaz çelik cıvataların performans parametreleri malzemelere göre belirlenir, yani malzemelerin özellikleri nelerdir ve üretilen cıvataların özellikleri nelerdir, bunlar malzeme seçilirken sabitlenir. Karbon çeliği cıvataların performansı için daha sonraki ısıl işlem sürecini içerir, bu nedenle standardize edilmesi gerekir. Isıl işlem işlemi ağırlıklı olarak karbon çeliği cıvatalar için gerçekleştirilir. Genel olarak, 8.8 derecesinin üzerindeki cıvatalar için ısıl işlem gereklidir. Isıl işlemden sonra bu mukavemetteki cıvataların hidrojen gevrekliği katsayısına dikkat edilmelidir. Bunlar, cıvata standartlarının seçiminden sonra pratik uygulamada ortaya çıkan kalite sorunlarıdır. Bunlar çıplak gözle gözlemlenemez, bu nedenle tedarikçinin kabul sırasında cıvataların ısıl işlemi ve mekanik özellikleri hakkında ilgili verileri sağlaması gerekir ve ardından tasarımcı bu teknik parametreleri ekipman tasarımının teknik parametreleriyle karşılaştırır, böylece eşleştirmeden sonra güvenle kullanılabilirler.
