Performans özelliklerine ve işlevlerine görebağlantı elemanlarıBirçok alanda kullanılan paslanmaz çelik, bağlantı elemanları için sıklıkla kullanılır. Paslanmaz çelik bağlantı elemanlarının en yaygın dezavantajı, "ısırma" olarak adlandırılan, kullanım sırasında cıvata ve somunların takıldıktan sonra gevşeyememesi sorunudur. Genel olarak “kilitlenme” ya da “ısırma” sorunu olarak da adlandırabiliriz. Paslanmaz çelik cıvata ve somunlarda neden bu sorun var? Paslanmaz çelik bağlantı elemanlarının ısırmasını önlemek için nasıl önleyici tedbirler alabiliriz? Xiaorui, herkese yardımcı olmayı umarak, paslanmaz çelik bağlantı elemanlarının kullanımına ilişkin anlayışına dayanarak ilgili bilgileri paylaşıyor.
Kullanım sırasında cıvata ve somunlar sıkıştığında bunları ayırmak zorlaşır. Genellikle aksesuarların sökülmesini sağlamak için cıvataları veya kırma somunlarını keseriz, bu da aksesuarların sökülme hızını ve bağlantı elemanlarının yeniden kullanılabilirliğini doğrudan etkiler. Bu nedenle, öncelikle paslanmaz çelik bağlantı elemanı sıkışmasının prensibini ve nedenlerini analiz etmemiz, ardından bağlantı elemanı cıvata ve somunlarının sıkışmasını önlemek için en makul önleyici tedbirleri bulmak için analiz yapmamız gerekir.
1. Prensippaslanmaz çelik cıvata ve somunlarısırma
Paslanmaz çelik bağlantı elemanlarının kendisi paslanmaya karşı dayanıklıdır ve yüzey hasar gördüğünde, daha fazla ve daha derin korozyonu önlemek için metal yüzey üzerinde ince bir oksit tabakası (östenitik paslanmaz çelik durumunda krom oksittir) oluşur. Paslanmaz çelik bağlantı elemanları kilitlendiğinde, dişler arasında oluşan basınç ve ısı, aralarındaki krom oksit tabakasına zarar verecek ve silecek, metal dişlerin doğrudan bloke olmasına/kesilmesine ve yapışmaya yol açmasına neden olacaktır. Yapışma olayının devam etmesi, paslanmaz çelik bağlantı elemanının tamamen kilitlenmesine ve çıkarılamamasına veya tekrar kilitlenememesine neden olacaktır. Genellikle bu engelleme, kesme, yapıştırma ve kilitleme eylemleri dizisi yalnızca birkaç saniye içinde gerçekleşir.
2. Paslanmaz çelik cıvata ve somunların ısırılmasının nedenleri
Paslanmaz çelik bağlantı elemanlarının sıkışması olgusunun prensibini analiz ederek, paslanmaz çelik bağlantı elemanlarının sıkışmasının, oksit tabakasını tahrip eden, metal malzeme ile daha fazla arasında doğrudan temasa neden olan oluklar arasındaki basınç veya ısıdan kaynaklandığı görülebilir. gelişim. Bu nedenle oluklar arasındaki aşırı basınç veya ısı çoğu zaman paslanmaz çelik bağlantı elemanlarının sıkışmasına neden olur. Aşağıdaki nedenler sıklıkla diş hatları arasında aşırı basınç veya ısıya neden olur ve bu da paslanmaz çelik bağlantı elemanlarının ısırılmasına neden olur.
1) Pürüzlü diş çizgileri veya yabancı cisimlerin yapışması. Dişlerin arasına lehim bağlantıları ve diğer metal talaşları sıkıştırılmışsa, bu genellikle ısırmaya neden olur.
2) Aşırı sıkma kuvveti veya sıkma hızı. Aşırı sıkma kuvveti kolaylıkla dişler arasında ciddi bir basınca neden olabilir ve ısırmaya neden olabilir; Çok hızlı sıkmak dişlerin arasındaki sıcaklığın hızla yükselmesine ve ısırmaya neden olabilir.
3) Kuvvet uygulama yönünün açısı yanlış. Sıkarken sıkma yönü cıvatanın eksenel yönüne dik değildir, bu da kolaylıkla sıkışmaya neden olabilir.
3. Paslanmaz çelik cıvata ve somunların ısırıldıktan sonra sökülme yöntemi
Paslanmaz çelik cıvatalar ve somunlar bir kez ısırıldığında, ayrılması zordur ve yalnızca yıkıcı bir şekilde sökülebilir. Cıvatalar sıklıkla kesilir ve değiştirilir. Ancak bazı durumlarda, eğer cıvata çapı büyükse, onu kesmek son derece sakıncalıdır veya cıvata önceden gömülü bir yapı ise, cıvata hasar gördüğünde onu değiştirmek son derece sakıncalıdır. Bu nedenle, ısırılmış bağlantı elemanlarını hızlı bir şekilde ayırmak veya cıvatalara zarar vermeden somunları çıkarmak için bazı yöntemler bulmanın pratik önemi vardır.
İşte birkaç sökme yöntemipaslanmaz çelik cıvatalarve sıkışma durumunda fındıklar pratik uygulama durumlarına göre belirlenir.
1) Yağlama için iplik gevşetici maddeler (gazyağı, yağlayıcı vb.) kullanın. Ödev sırasında gevşetici maddeyi dişli bağlantının üzerine püskürterek, dişli bağlantıya mümkün olduğu kadar çok gevşetici maddenin nüfuz etmesini sağlayın ve dişli bağlantıda titreşim oluşturmak için somunun çevresine hafifçe vurmak için lastik çekiç gibi aletler kullanın. Yaklaşık 30 dakika kadar gevşetici madde püskürttükten sonra somunu çıkarmaya çalışın. Pratik uygulama sayesinde, bu yöntemin aşınmış bağlantı elemanlarının sökülmesinde önemli bir etkiye sahip olduğu ancak dişlerin sıkılması ve sökülmesi üzerindeki etkisinin nispeten sınırlı olduğu bulunabilir.
2) Gevşetici madde püskürtülmüş ancak yine de sökülemeyen somunlar için, kaynak tabancaları gibi aletler kullanılarak somunların ısıtılarak genleşmesine neden olan ve daha sonra somunları çıkaran termal genleşme yöntemi denenebilir. Bu yöntemin kullanımı belirli sınırlamalara tabi olup, bağlantı elemanları çevresinde sıcak iş için alan olup olmadığına, bağlantı elemanlarının ve bağlantılı parçaların yüksek sıcaklıklara ve ısıya dayanıp dayanamayacağına dikkat edilmesi gerekmektedir.
3) Isıtılmış cıvata ve somunlar için, sökme amacıyla doğrudan somun ayırıcılar gibi özel aletler kullanılabilir. Çalıştırmak için bir somun ayırıcı kullanırken, somun ayırıcıyı somunun üzerine yerleştirin ve somunu ayırmak için bıçağı itmek için mekanik veya hidrolik basınç kullanın, böylece somunu cıvatadan ayırın. Bu yöntem, özellikle kesme kafasını ilerletmek için hidrolik sistem kullanıldığında zamandan ve emekten tasarruf sağlarken kullanışlı ve hızlıdır. Ancak şunu da belirtmek gerekir ki cıvatanın hasar görmesini önlemek ve sadece somunu sökmek için çalıştırma yönteminde bazı iyileştirmeler yapılması gerekmektedir. Çünkü kesici kafa somunu kırdığı anda ataletten dolayı kesici kafa cıvata ve saplama üzerinde de girintiler bırakır. Uygulama sırasında kesici başlığın ilerleme hızı mümkün olduğu kadar kontrol edilse bile, yine de yüzeyde belli bir iz kalır.cıvata. Yerinde yapılan testlerde yalnızca somunun sıkıldığı ve hafif bir deformasyonun ardından hemen durduğu tespit edildi. Somun gözle görülür bir deformasyona neden oldu ve cıvata dişlerine neredeyse hiç zarar vermeden çıkarılabildi.
4. Paslanmaz çelik cıvata ve somunların ısırılmasına karşı önleyici tedbirler
Önceki analizden paslanmaz çelik bağlantı elemanlarının ısırıldıktan sonra sökülmesinin son derece sakıncalı olduğu görülebilmektedir. Hatta bazı yöntemler veya özel araçlar bile zaman alıcı ve zahmetlidir. Bu nedenle paslanmaz çelik bağlantı elemanlarının ısırılmasını önleme konusunda iyi bir iş çıkarmak özellikle önemlidir. Aşağıda paslanmaz çelik bağlantı elemanlarının ısırılmasını önlemek için çeşitli yöntemler verilmiştir.
1) Eşleştirme için farklı malzemelerden cıvata ve somunları seçin.
2) Sıkışmayı önlemek için bağlantı elemanlarının dişlerine film eklemek gibi bağlantı elemanlarının performansının arttırılması maliyetli bir yöntemdir ve şu anda nadiren kullanılmaktadır.
3) Dişleri temizleyin, diş desenlerinin eksiksiz ve sürekli olduğunu, diş desenleri arasında yabancı madde bulunmadığını kontrol edin.
4) Dişlere molibden disülfit, tereyağı vb. gibi yağlayıcı uygulayın, cıvata başının uzunluğunu yaklaşık (10-15) mm kaplayacak şekilde diş tabanını eşit ve tamamen doldurun.
5) Ödevi sıkarken somun veya cıvata önce (2-3) dişine elle vidalanmalı, ardından tork anahtarı veya İngiliz anahtarı ile sıkılmalıdır. Sıkma eşit şekilde uygulanmalı ve sıkma yönü cıvatanın eksenel yönüne dik olmalıdır. İngiliz anahtarı veya elektrikli veya pnömatik anahtar kullanmamaya çalışın.
6) Ön sıkma için elektrikli veya pnömatik anahtar kullanıldığında aşırı tork veya hızdan kaçınılmalıdır. Somun contaya temas ettiğinden emin olunmalı ve kullanım derhal durdurulmalıdır. Daha sonra sıkmak için bir tork anahtarı kullanın ve sıkma torku belirtilen tork değerini aşmamalıdır.
Analiz ve özetleme yoluyla, paslanmaz çeliğin ana nedeninin şu olduğu sonucuna varılabilir:cıvata ve somunlarIsırma, dişler arasındaki aşırı basınç ve yüksek sıcaklıktan kaynaklanır, bu da diş modelinin yüzey oksit tabakasına zarar verir ve metal malzeme ile doğrudan temasa, daha fazla blokaj, kesme ve bağlanmaya yol açar. Bu nedenle, paslanmaz çelik bağlantı elemanları kullanma sürecinde, yalnızca bağlantı elemanı ısırığının semptomlarını anlamamız değil, aynı zamanda ilkeleri ve nedenlerini, ayrıca ısırma problemini nasıl daha iyi çözebileceğimizi ve paslanmaz çelik için önleyici tedbirlerin nasıl alınacağını da anlamamız gerekir. çelik bağlantı elemanı ısırığı. Bu, paslanmaz çelik bağlantı elemanlarının servis ömrünü uzatabilir.
