Flanş cıvatası esas olarak somunlarla eşleşmesi gereken altıgen başlı ve flanş plakasından (altıgen altındaki conta altıgen ile sabitlenmiştir) ve vidadan (dış dişli silindir) oluşur. , açık deliklerle iki parçanın hızlı bağlantısı için.
Bu bağlantı şekline civatalı bağlantı denir. Somun cıvatadan sökülürse iki parça ayrılabilir, bu nedenle cıvata bağlantısı sökülebilir bir bağlantıdır.
flanş cıvatalarıyaygın bir bağlantı elemanıdır. Flanş cıvataları, endüstriyel ve sivil binalar, vinçler, ekskavatörler ve diğer ağır makineler dahil olmak üzere karayolu ve demiryolu köprülerinde yaygın olarak kullanılmaktadır. Uygulama kapsamı çok geniştir.
Flanş cıvatası sınıflandırması:
1. Altıgen flanş tipi: İki tip altıgen başlık vardır, biri düz kafa, diğeri içbükey kafadır.
2. Yüzey renk kategorisi: Farklı ihtiyaçlara göre yüzey beyaz kaplama, asker yeşili, renkli sarı ve asla paslanmayan Dacromet'e sahiptir.
3. Flanş tipi: Flanş vidalarının kullanıldığı farklı yerlere göre disklerin boyut gereksinimleri farklıdır. Düz dipli ve dişli olanlar da vardır ve dişli olanlar kaymaz rol oynar.
4. Bağlantının kuvvet taşıma moduna göre sıradan ve menteşeli delikler vardır. Menteşeli delikler için kullanılan flanş vidaları, deliklerin boyutuna uygun olmalıdır ve yanal kuvvet alırken kullanılır. Ayrıca montaj sonrası kilitleme ihtiyacını karşılamak için bazı çubukların delikleri vardır ve bu delikler cıvataların titreştiğinde gevşemesini engelleyebilmektedir. Dişsiz bazı flanş cıvataları, ince çubuk flanş cıvataları olarak adlandırılan daha ince olmalıdır. Bu tür flanş cıvataları, değişken kuvvet bağlantısına elverişlidir. Çelik yapı üzerinde özel yüksek dayanımlı cıvatalar bulunmaktadır. Kafa daha büyük olacak ve boyut da değişecektir.
Flanş cıvatası için ortak malzemeler:
1. High carbon steel C%>Yüzde 0,45 . Altıgen flanş vidası ürün malzemeleri şu anda piyasada temelde kullanılmamaktadır;
2. Orta karbonlu çelik 0.25 yüzde altıgen başlı vidalar Orta karbonlu çelik malzemeler genellikle Çin'de No. 35 ve No. 45, yurtdışında ise 1035, CH38F, 1039, 40ACR vb. Esas olarak 8. derece somunlar, 8.8 derece cıvatalar ve 8.8 derece iç altıgen ürünler için kullanılır;
3. Düşük karbonlu çelik yüzde C Yüzde 0,25'e eşit veya daha az, Çin'de genellikle A3 çeliği olarak adlandırılır. Yabancı ülkeler temel olarak 1008, 1015, 1018, 1022 vb. olarak adlandırılır. Ağırlıklı olarak 4.8 derece civatalar ve 4. derece somunlar, küçük vidalar ve sertlik gereksinimleri olmayan diğer ürünler için kullanılır. (Not: Delme vidaları ağırlıklı olarak 1022 malzemeden imal edilmektedir.)
4. Alaşımlı çelik: Çeliğin bazı özel özelliklerini artırmak için sıradan karbon çeliğine alaşım elementleri ekleyin: 35, 40 krom molibden, SCM435, 10B38 gibi. Altıgen flanş cıvataları esas olarak SCM435 krom-molibden alaşımlı çelikten yapılmıştır ve ana bileşenler C, Si, Mn, P, S, Cr, Mo'dur.
Flanş cıvatası bağlama yöntemi ve gereksinimleri:
1. Tork anahtarı veya torksuz çekiç anahtarı:
Genel ekipman ve boru hattı flanş bağlantısı için uygundur ve vida boyutuna ve flanş basınç seviyesine göre seçilir. Sabitleme gereklilikleri aşağıdaki gibidir:
1) Bakım ünitesi bir sabitleme planı oluşturur, flanşı simetrik olarak sabitler ve sabitleme sırasını numaralandırır, numaralandırma için Şekil 1 ve Şekil 2'ye bakın.
2) Contayı 1, 2, 3 ve 4 konumlarına konumlandırmak için 4 vida kullanarak sarılı contanın merkezinin flanşın kenarı içinde olmasını sağlayın.
3) Tespit vidasını elle sıkın, ardından diğer saplama vidasını takın ve somunun her bir ucunda en az 2 dişin açıkta olduğundan emin olarak yükü dengelemek için sıkın.
4) Sahadaki ekipman ve flanşlara göre, bir tur sabitleme bir hesaplama olarak kabul edilir ve sabitleme süreleri (en az 3 kez) ve her bir bağlantının çekiçleme yükü (dayanımı) makul bir şekilde belirlenir. Küçükten büyüğe doğru sıkın (yüzde 50 , yüzde 80 , yüzde 100 artışlar gibi), conta sızdırmazlığının bozulmasını önlemek için çok hızlı veya çok büyük yükleme yapmayın.
5) Torksuz halka anahtarın veya darbeli anahtarın her bir sıkma sırası:
A. Radyal olarak zıt iki vidayı vidaların önceden belirlenmiş darbe yüküne (kuvvetine) sıkın;
B. Çevre boyunca önceki iki vidanın dışında başka bir çift vidayı yaklaşık 90 derece sıkın;
C. Diğer tüm vidalar belirtilen çekiç yüküne kadar sıkılana kadar sıkmaya devam edin.
6) Son olarak, yüzde 100 darbe yüküne (kuvvetine) göre, tüm vidaları tek tek saat yönünde veya saat yönünün tersine sıkın.
Şekil 1
şekil 2
2. Tork anahtarı:
Yüksek sıcaklık ve yüksek basınç, yanıcı ve patlayıcı gibi önemli ekipman ve boru hattı flanşlarına uygulanabilir. Sabitleme gereklilikleri aşağıdaki gibidir:
1) Bakım biriminin bir bağlantı planı formüle etmesi, uygun bir tork formüle etmesi ve vida kuvveti, contanın ilk sızdırmazlık özgül basıncı, çalışan sızdırmazlık özgül basıncı ve orta basıncı temel alarak bir tasarım gözden geçirmesi yapması gerekir. vidanın kırılmasını ve contanın sıkışmasını önleyin. Aşırı kuvvet ve elastikiyet kaybı contanın bozulmasına yol açar.
2) Flanşı simetrik olarak sabitleyin ve sabitleme sırasını numaralandırın, numaralandırma için Şekil 1 ve Şekil 2'ye bakın.
3) Sarılı contanın merkezinin flanşın kenarı içinde olmasını sağlamak için contayı 4 vidayla 1, 2, 3 ve 4 konumlarına yerleştirin.
4) Tespit vidalarını elle sıkın, ardından diğer saplama vidalarını takın ve somunun her bir ucunda en az 2 dişin açıkta olduğundan emin olarak yükü dengelemek için sıkın.
5) Sahadaki ekipman ve flanşlara göre, bir sıkma çemberi bir hesaplama olarak kabul edilir ve sıkma sayısı (en az 3 kez) ve her bir sıkma torku makul bir şekilde belirlenir ve sıkma torku sırasıyla sıkılır küçükten büyüğe (yüzde 50 , yüzde 80 , yüzde 100 artışlar gibi), conta sızdırmazlığının bozulmasını önlemek için çok hızlı veya çok büyük yükleme yapmayın.
6) Tork anahtarının her bir sıkma sırası:
A. Radyal olarak zıt iki vidayı belirtilen vida torkuna sıkın;
B. Çevre boyunca önceki iki vidanın dışında başka bir çift vidayı yaklaşık 90 derece sıkın;
C. Diğer tüm vidalar belirtilen torkta sıkılana kadar sıkmaya devam edin.
7) Son olarak tüm vidaları saat yönünde veya saat yönünün tersine yüzde 100 tork değerine göre sıkın.
8) Gelecekteki bakım için referans olarak tork değerini kaydedin.
3. Vida gerdirici: yüksek sıcaklık ve yüksek basınç, yanıcı ve patlayıcı ve diğer önemli ekipman ve boru hattı flanşları için uygundur. Sabitleme gereklilikleri aşağıdaki gibidir:
1) Bakım birimi, sabitleme planını formüle eder, uygun çekme kuvvetini formüle eder ve vida gücünü, contanın ilk sızdırmazlık özgül basıncını, çalışan sızdırmazlık özgül basıncını ve vidayı önlemek için orta basıncı temel alarak bir tasarım gözden geçirmesi gerçekleştirir. basınç nedeniyle kırılma ve contadan. Aşırı sıkma kuvveti ve elastikiyet kaybı contanın bozulmasına neden olur.
2) Vida gerdirici, sabitleme vidalarını tek tek vida sıkma ilkesine göre (adım adım) gerdiğinde, germe ve sıkma için tork anahtarının sıkma sırasına bakın.
3) Vida gergisinin germe ve sıkma işlemi sırasında gerdirme ve sıkma sürelerinin sayısı makul bir şekilde belirlenmeli ve basınç küçükten büyüğe doğru artırılmalıdır (yüzde 50, yüzde 80, yüzde 100 gibi), ve basınç üniform olmalıdır. Aşırı darbe gerginliğini önlemek ve vidanın ön sıkma etkisini etkilemek için voltaj dengelendikten sonra artırılmalıdır.
