Elektrogalvanizleme ve sıcak-daldırma galvanizleme Çincede yalnızca bir karakter kadar farklılık gösterirken pratikte oldukça farklıdır. Bu makale cıvatalar için bu iki yüzey işleme yöntemi arasındaki farkları analiz edecektir.
Elektrogalvanizleme, bir elektrolit çözeltisi içinde katot ve anot kullanılarak bir elektroliz işlemi yoluyla gerçekleştirilir: anottaki çinko (veya çinko alaşımı), çinko iyonları oluşturmak için elektronları kaybeder, bu iyonlar daha sonra elektron kazanır ve katotun (kaplanacak cıvata) yüzeyinde birikerek sonunda cıvata yüzeyinde beyaz bir çinko koruyucu kaplama oluşturur. Nikel kaplama, nikel-kalay alaşımı kaplama ve krom kaplama gibi yüzey işleme işlemleri, esas olarak yüzey rengi ve korozyon direncindeki farklılıklarla birlikte, elektrogalvanizlemeye benzer bir temel prensibe göre çalışır.
Yaygın olarak kullandığımız cıvataların çoğu siyah veya doğal yüzey kaplamasına sahiptir. Bu cıvatalar havaya maruz kaldıklarında zamanla korozyona eğilimlidir; Korkuluk gibi metal ürünler bile korozyondan dolayı her yıl binlerce ton malzeme israfına neden olmaktadır. Malzeme tasarrufu sağlamak ve ürünlerin estetiğini ve dayanıklılığını artırmak için yüzey işlemi yoluyla cıvata yüzeylerine koruyucu kaplamalar uygulanır. En yaygın iki yöntem elektrogalvanizleme ve sıcak-daldırma galvanizlemedir.
Elektrogalvanizleme sonrasında cıvata nemli havayla temas ederse yüzeyindeki çinko kaplama havayı cıvata alt katmanından izole ederek korozyonu önleyebilir. Elektrogalvanizli katman cıvata yüzeyinde eşit şekilde dağıtılır, nadiren kaplanmamış alanlar bırakır ve tüm cıvata yüzeyi boyunca çinko katman iyi korozyon direncine sahip ince-tanecikli bir yapıya sahiptir. Elektrogalvanizli cıvatalar temiz, çekici bir görünüme sahiptir ve yağ lekeleri veya diğer kirletici maddeler oluşturmadan temiz odalarda güvenle kullanılabilir. Beyaz çinko, mavi-beyaz çinko, renkli çinko ve askeri yeşil-gibi yaygın seçeneklerle renkleri de ihtiyaca göre ayarlanabilir; bunlar yalnızca korozyona karşı koruma sağlamakla kalmaz, aynı zamanda özel ortamlarda dekoratif bir amaca da hizmet eder. Elektrogalvanizli cıvatalar hemen hemen tüm endüstrilerde yaygın olarak kullanılmaktadır ve temel endüstriyel ekonominin gelişmesinde çok önemli bir rol oynamaktadır.
Elektrogalvanizli Cıvatalar
Cıvatalar için sıcak-daldırma galvanizleme de bir yüzey koruyucu kaplama işlemidir, ancak elektrogalvanizlemeden daha iyi korozyon direncine sahiptir. Prensibi nispeten basittir: Yağdan arındırma ve pas giderme gibi ön işlemlerden sonra cıvatalar erimiş çinko banyosuna daldırılır (bu, tüm süreci değil yalnızca temel prensibi açıklar). Cıvata yüzeyinde yaklaşık 70 mikrometre kalınlığında bir çinko tabakası oluşur ve bu, sıcak-daldırma galvanizli cıvatalara, elektrogalvanizli cıvatalara kıyasla üstün korozyon direnci sağlar. Fakat,sıcak-daldırma galvanizli cıvatalardaha dar bir uygulama aralığına sahiptirler-esas olarak rüzgar enerjisi tesisleri, fotovoltaik tabanlar ve ulusal enerji şebekesi yapıları gibi korozyon direncinin yüksek olduğu alanlarda kullanılırlar.
Sıcak-daldırma galvanizli cıvatalar, elektrogalvanizli cıvatalara kıyasla farklı özelliklere sahiptir: 70-mikrometre-kalın çinko katmanı nedeniyle, diş hassasiyeti üzerinde önemli bir etkiye sahiptirler. Genel olarak, yalnızca M8 boyutu ve üzeri cıvatalar sıcak-daldırma galvanizleme için uygundur (daha küçük cıvatalarda sıcak-daldırma galvanizleme sonrasında diş tıkanması eğilimi vardır). Buna karşılık, elektrogalvanizli katman incedir (genellikle 5-20 mikrometre) ve cıvata boyutuyla çok az sınırlıdır-her boyuttaki cıvatalar elektrogalvanizlemeye tabi tutulabilir. Sıcak-daldırma galvanizli cıvataların yüzeyi yalnızca gümüş-gridir ve başka renklerde üretilemez; görünümleri elektrogalvanizli cıvatalara göre çok daha az çekicidir ve yüzey kalitesi de çok daha zayıftır. Bu nedenle, sıcak-daldırma galvanizli cıvatalar, kurulum sırasında özel sıcak-daldırma galvanizli somunların eşleşmesini gerektirir (standart normal somunlar, sıcak daldırmalı galvanizleme sonrasında diş boyutuna uyamaz), elektrogalvanizli cıvataların ise böyle bir kaygısı yoktur ve doğrudan standart somunlarla kullanılabilir.
Sıcak-Daldırma Galvanizli Cıvatalar
İki yöntem arasında işleme maliyetlerinde de bir fark vardır: şu anda elektrogalvanizlemenin işleme maliyeti ton başına yaklaşık 1.500 RMB iken, sıcak-daldırma galvanizlemeninki ton başına yaklaşık 3.000 RMB'dir. Bu nedenle, aynı spesifikasyona sahip cıvatalar için sıcak daldırmalı galvanizlemenin maliyeti-elektrogalvanizlemeden daha yüksektir-tedarik sırasında dikkat edilmesi gereken bir noktadır.
Uygulama uyumluluğu açısından: Cıvataların siyah, doğal veya elektrogalvaniz kaplamalı olması fark etmez, diş boyutları büyük ölçüde etkilenmez ve standart somunlarla doğrudan kuruluma olanak tanır. Ancak sıcak-daldırma galvanizleme cıvata dişlerinin dış çapını arttırır. Mevcut diş deliklerini temel malzemeye sığdırmak için, ya biraz daha büyük diş toleranslarına sahip cıvataları önceden seçmek (galvanizli katman için yer ayırmak) ya da ana malzemedeki diş deliklerini büyütmek gerekir; aksi takdirde montaj zorlukları yaşanacaktır.
