Bağlantı ElemanlarıMekanik ekipmanlarda yaygın olarak kullanılan ve kullanım oranı çok yüksek olan parçalardır. Genellikle şunları içerirler:vidalar, somunlar, cıvatalar, perçinler,vb. Bağlantı elemanlarının kullanımının güvenliğini sağlamak amacıyla malzeme seçiminde belli ilkelerimiz vardır. Bağlantı elemanı kullanımına ilişkin bilgimize dayanarak, Zhonghua Standart Parça Ağı, bağlantı elemanları için yaygın olarak kullanılan paslanmaz çelik malzemeler ve bağlantı elemanları için paslanmaz çelik malzemelerin seçilmesine ilişkin ilkeler hakkında bilgi paylaşmaktadır.
Bağlantı elemanları için paslanmaz çelik malzemelerin seçilmesi ilkesi genellikle aşağıdaki hususların dikkate alınmasını gerektirir:
1. Bağlantı elemanı malzemelerinin mekanik özelliklerine, özellikle de mukavemetine ilişkin gereklilikler.
2. Malzemelerin korozyon direncine ilişkin çalışma koşullarının gereklilikleri.
3. Malzemelerin ısı direncine (yüksek sıcaklık, mukavemet, oksidasyon direnci) ilişkin çalışma sıcaklığı gereksinimleri.
4. Üretim teknolojisi açısından malzeme işleme performansına yönelik gereksinimler.
5. Ağırlık, fiyat ve tedarik gibi diğer faktörlerin de dikkate alınması gerekir.
Bu beş unsurun kapsamlı bir şekilde değerlendirilmesinden sonra bağlantı elemanlarının seçimine ilişkin marka, çeşitlilik, özellikler ve malzeme standartları nihayet belirlenir.
Bağlantı elemanları için yaygın olarak kullanılan paslanmaz çelik malzemeler nelerdir?
1. Östenitik paslanmaz çelik
Yaygın olarak kullanılan kaliteler, "18-8" östenitik paslanmaz çeliğin dört kalitesi olan 302, 303, 304 ve 305'tir. Hem korozyon direnci hem de mekanik özellikler benzerdir. Seçimin başlangıç noktası bağlantı elemanlarının üretim süreci yöntemidir; bu da bağlantı elemanlarının boyutuna, şekline ve üretilen miktara bağlıdır.
Tip 302, işlenmiş vidalar ve kendinden kılavuzlu cıvatalar için kullanılır.
303 tipi, çubuk stoklu somunların işlenmesinde kullanılan 303 paslanmaz çeliğe az miktarda kükürt ekleyerek kesme performansını artırmak için tasarlanmıştır.
Tip 304 işlemeye uygundurbağlantı elemanlarıSoğuk şişirme teknolojisinin kapsamını aşabilecek daha uzun özellikli cıvatalar ve geniş çaplı cıvatalar gibi sıcak şişirme teknolojisinin kullanılması.
305 tipi, soğuk şekillendirilmiş somunlar ve altıgen cıvatalar gibi soğuk şişirme teknolojisi kullanılarak bağlantı elemanlarının işlenmesi için uygundur.
309 ve 310 tipleri, 18-8 paslanmaz çeliğe göre daha yüksek Cr ve Ni içeriğine sahiptir, bu da onları yüksek sıcaklıklarda çalışan bağlantı elemanları için uygun kılar.
Her ikisi de Mo alaşım elementi içeren 316 ve 317 tipleri, 18-8 paslanmaz çeliğe göre daha yüksek yüksek sıcaklık dayanımına ve korozyon direncine sahiptir.
321 tipi ve 347 tipi, 321 tipi nispeten stabil bir alaşım elementi Ti içerirken, 347 tipi Nb içerir, böylece malzemenin tanecikler arası korozyona karşı direnci artar. Kaynak sonrası tavlanmamış veya 420 ile 1013C arasında serviste olan bağlantı elemanları için uygundur.
2. Ferritik paslanmaz çelik
430 tipi sıradan krom çeliği, 410 tipine göre daha iyi korozyon direncine ve ısı direncine sahiptir. Manyetizmaya sahiptir ancak ısıl işlemle güçlendirilemez. Biraz daha yüksek korozyon direnci ve ısı direnci ve genel mukavemet gereksinimlerine sahip paslanmaz çelik bağlantı elemanları için uygundur.
3. Martensitik paslanmaz çelik
410 ve 416 tipleri, 35-45HRC sertliği ve iyi işleme performansı ile ısıl işlemle güçlendirilebilir. Genel amaçlar için ısıya ve korozyona dayanıklı bağlantı elemanları olarak kullanılırlar. 416 tipi biraz daha yüksek kükürt içeriğine sahiptir ve serbest kesimli paslanmaz çeliktir.
420 tipi, kükürt içeriği %0,15'e eşit veya daha büyük, geliştirilmiş mekanik özellikler, ısıl işlemle güçlendirilebilir, maksimum sertlik değeri 53~58HRC, yüksek mukavemet gerektiren bağlantı elemanları için kullanılır.
4. Yağışla sertleşen paslanmaz çelik
17-4PH, PH15-7Mo, tipik 18-8 paslanmaz çelikten daha yüksek dayanıma ulaşabilir ve bu nedenle yüksek dayanımlı, korozyona dayanıklı paslanmaz çelik bağlantı elemanları için kullanılır.
A-286, Yaygın olarak kullanılan 18-8 paslanmaz çelikten daha yüksek korozyon direncine sahip, standart dışı bir paslanmaz çeliktir ve yüksek sıcaklıklarda hala iyi mekanik özelliklere sahiptir. Yüksek mukavemetli, ısıya dayanıklı ve korozyona dayanıklı bağlantı elemanları olarak kullanılan çalışma sıcaklığı 650-700C'ye ulaşabilir.
