Gelen denetime ilişkin önceki paylaşımlarcıvatalarnispeten karmaşık ve profesyoneldi, donanım endüstrisinde belirli bir temele sahip depo personeli için daha uygundu. Ancak bağlantı elemanı sektörü oldukça uzmanlaşmıştır. Yeni gelenler, özellikle de mezun olduktan hemen sonra depo yönetimi işine başlayanlar, genellikle ilgili bilgiden yoksundur ve kolayca kafaları karışır.
Bu nedenle, bu makale cıvatalardaki ve eşleşen bileşenlerdeki bazı yaygın kusurları analiz ederek yeni gelenlerin sorunları hızlı bir şekilde tanımlamasına olanak tanıyacaktır.
Öncelikle malzeme ve yüzey işlem işaretlerini kontrol edin. Yüksek-mukavemetli cıvataların (karbon çeliği ve alaşımlı çelik cıvatalar dahil) başlarında genellikle mukavemet derecesi işaretleri bulunur-örneğin, 8,8 kalite ve10.9 dereceli cıvatalarsırasıyla "8.8" ve "10.9" ile işaretlenmiştir. İnceleme sırasında işaretlerin açık ve sipariş gerekliliklerine uygun olduğunu doğrulayın. Yüzey işleminin renginin de doğrulanması gerekir: yüzey işlemi uygulanmayan karbon çeliği cıvatalar çoğunlukla doğal renklerinde demir-grisidir; elektrogalvanizli cıvatalar genellikle beyaz veya mavi-beyazdır; nikel-kaplamalı cıvatalar genellikle parlak gümüştür (mat nikel kaplama saten gümüş rengini gösterir); Dacromet-kaplamalı cıvatalar gümüş-gri renktedir ve belirgin bir gri tonu vardır; sıcak-daldırma galvanizli cıvatalar gümüş-gri olup nispeten pürüzlü ve donuk bir yüzeye sahiptir. Renk sipariş gereksinimlerine uymuyorsa veya kaplamanın kısmen yokluğu veya kaplamanın soyulması gibi sorunlar varsa hepsi kusurlu kabul edilir.
Daha sonra, "eğri başlığa (eksantriklik)" odaklanarak cıvata başındaki genel kusurları kontrol edin: altıgen başlı cıvataların sapı, başın merkeziyle hizalanmalı, altıgen başın-düz boyutları standartları karşılamalı ve karşıt üç tarafın sapması, belirgin bir eğrilik olmadan tolerans aralığı içinde olmalıdır. İçinaltıgen soket başlı cıvatalarsap aynı zamanda başın merkezine dik olmalı ve kafa şekli simetrik olmalıdır. Altıgen sokete özellikle dikkat edilmelidir-eğer soket eksantrikse, kurulum sırasındaki aşırı tork, kafa üzerinde kolayca eşit olmayan bir kuvvete neden olarak kafanın kırılmasına yol açacaktır. Ayrıca kafada çatlak, talaş ve aşırı çapak olup olmadığını kontrol edin.
Ardından yaygın iplik kusurlarını kontrol edin. Nitelikli tedarikçilerden bile ipliklerde sorun olabilir-muayene sırasında yalnızca lekelere odaklanmayın: öncelikle, hasarlı iplikler (kırık iplik dişleri), soyulmuş iplikler (düzgün bir şekilde yerine oturamayan deforme olmuş iplik profili) veya hatalı iplik adımı olup olmadığı da dahil olmak üzere iplik bütünlüğünü kontrol edin; ikinci olarak iplik temizliğini kontrol edin. Dişlerde yağ lekeleri, üretimden kalan demir talaşları veya pas izleri varsa, bunların montaj sırasında vidalanması zor olmakla kalmayacak, aynı zamanda bağlantı sağlamlığı da etkilenecektir. Bu tür temizlenmemiş ürünler reddedilmeli ve teslimattan önce işlenmek üzere tedarikçiye iade edilmelidir. Paketleme sırasında biriken az miktardaki toz genellikle kullanımı etkilemez ve kurulum sırasında doğal olarak düşer.
Son olarak, genel kusurları kontrol edindüz pullar. Düz pullar için iki temel denetim noktası vardır: birincisi, kalınlık-kalınlığın, siparişte belirtilen ulusal standart (GB) modeline göre standardı karşıladığını doğrulayın (örneğin, GB/T 97.1, GB/T 97.2). Örnek olarak M12 düz pulları ele alırsak, GB/T 97.1 (küçük pullar) 1,6 mm'lik bir kalınlık belirtirken, GB/T 97.2 (pahlı düz pullar) 2 mm'yi belirtir-bu genelleştirilemez. Bazı tüccarlar maliyetleri azaltmak için standarttan daha ince ürünler kullanıyor. İkinci olarak,-aşırı çapak, kenar çentikleri ve yüzey çarpıklıkları için görünüm kontrolü yapın. Bu sorunlara çoğunlukla zayıf damgalama işlemi ve aşınmış kalıplar neden olur; bunlar kurulumun uyumunu ve kullanım güvenliğini etkileyecektir ve reddedilmesi gerekir.
Yukarıdakiler, cıvataların ve eşleşen düz pulların temel muayene noktaları ve ortak kusurlarıdır.
