Kullanıcılar grimsi görünümünü sordularSıcak daldırma galvanizli cıvatalarDaha önce satın aldılar, kaliteli bir sorun olup olmadığını merak ederek. Sıcak dalga galvanizli cıvatalar tipik olarak elektro-galvanizli cıvataların parlak yüzısından farklı, mat bir gümüş gri yüzey sergiler. Bununla birlikte, aşırı gri, süreç, malzeme ve çevresel faktörler dikkate alınarak analiz edilmelidir. Aşağıda kilit etkilerin profesyonel bir dökümü:
1. Çinko banyosu bileşimi ve süreç kontrolünün etkisi
1.1 yetersiz çinko saflığı
Standart sıcak-daldırma galvanizasyonu,% 99.99 saflığa (derecesi 0 çinko) eşit veya daha büyük olan çinko ingotları gerektirir. Çinko hoppası (Fezn₇ safsızlıkları içeren), geri dönüştürülmüş çinko veya endüstriyel atık eklenmesi saflığı düşürür, banyodaki demir içeriğinin normal sınırı aşmasına neden olur (＞ 0. Aşırı demir, cıvata yüzeyinde kaba Fe-Zn alaşım katmanlarının oluşumunu teşvik eder, ışık yansıtıcılığını azaltır ve donuk gri veya siyahımsı bir görünüme neden olur. Bu, genellikle gevşek çinko kaplama ve zayıf yapışma eşliğinde kaliteli bir sorunu gösterir.
1.2 Anormal banyo sıcaklığı
Optimal Sıcak daldırma Galvanizasyon Sıcaklığı Aralığı 450-480 Derecedir:
490 derecenin üzerindeki sıcaklıklar: Yoğunlaştırılmış oksidasyon, gözenekli bir tabaka olarak cıvata yüzeyine yapışan ve gri renk değişikliğine yol açan aşırı çinko oksit pislik üretir.
440 derecenin altındaki sıcaklıklar: Eksik çinko ıslatma düzensiz koyu lekelere ve zayıf kaplama yapışmasına neden olur.
2. Cıvata malzemesi ve ısıl işlemin etkisi
Farklı cıvata kaliteleri, kimyasal bileşim ve ısıl işlem nedeniyle renk varyasyonları sergiler, bu da kabul edilebilir aralıklar içinde doğal olarak oluşan renk farklılıklarına neden olur (8.8 Sınıf Cıvatalarıreferans olarak):
| Cıvata derecesi | Malzeme Özellikleri | Çinko kaplama oluşumu | Renk görünümü | Varyasyonun doğası |
|---|---|---|---|---|
| 4.8 Sınıf | Düşük karbonlu çelik (c 0 'dan daha az veya eşit. | Hızlı çinko ıslatma ve kaba alaşım tabakası büyümesi | Koyu gri (mat ve donuk) | Süreçle ilgili normal etki |
| 8.8 Sınıf | Orta karbonlu çelik (C =0. 25-0.%55), söndürülmüş ve temperli, yoğun yüzey | İnce kristal yapıya sahip düzgün alaşım tabakası | Gümüş Gray (Standart Mat) | Tipik normal durum |
| 10.9 Sınıf | Orta karbon alaşımlı çelik (MN, CR ile), söndürülmüş ve temperlenmiş, yüksek yüzey sertliği | Çinko ile orta reaksiyon, saf çinko tabakasının daha yüksek oranı | Açık gri (hafif metalik parlaklık) | Optimal işlem uyumluluğu |
Mekanizma Açıklaması:
4. 8- Sınıf cıvataları, ısıtma ile muamele edilmiş, kalın Fe-ZN alaşım katmanları (FE içeriği%6-11) oluşturan yüksek reaktif yüzeylere sahiptir ve ışık yansıtıcılığını azaltır.
10. 9- Sert yüzeylere sahip sınıf cıvataları, aşırı alaşımı inhibe eder, daha saf çinko (Zn içeriği ＞%98) tutar, böylece daha yüksek parlaklık gösterir.
3. Tedavi sonrası ve çevresel faktörlerin etkileri
3.1 Pasivasyon tedavisi eksikliği
Pasivasyon olmadan cıvatalar (örn. Üç değerlikli krom mavisi pasivasyon) havada doğal bir çinko oksit filmi geliştirir ve parlaklık 24 saat içinde ~% 30 azaltır. Bu "tozlu gri" görünüm, bir kalite kusuru değil, normal bir oksidasyon direnci işlemidir.
3.2 Depolama Ortamı Etkisi
Nemli ortamlarda (nem ＞%60), çinko yüzeyleri temel çinko karbonat beyaz pas oluşturur (başlangıçta beyaz sis, şiddetli vakalarda grimsi döner). Kontamine çinko banyolarından gelen griden farklı olarak, bu pas kaplama dekolmanı olmadan mekanik olarak çıkarılabilir.
4. Kalite Değerlendirme Standartları ve Önerileri
4.1 Anormal gri işaretleri (kalite endişeleri)
Metalik parlaklıksız büyük alan koyu gri lekeler
Silme işleminden sonra toz benzeri kalıntı (zayıf kaplama yapışmasını gösterir)
Renk Farkı ＞ NBS 3 Sınıfı Aynı toplu, aynı dereceli cıvatalar arasında (renk farkı ölçer ile ölçülür)
4.2 Profesyonel Test Yöntemleri
Çinko kaplama kalınlığı: Manyetik Kalınlık Gösterge Testi 85μm'den daha büyük veya daha büyük (GB/T 13912 Sınıf II standardına uygun)
Kompozisyon analizi: Fe içeriğini doğrulamak için X-ışını floresan spektroskopisi <0. Çinko tabakasında% 005
Yapışma testi: Kaplama soyma veya şişkinlik sağlamak için çekiç testi
4.3 Tedarik Önerileri
Tedarikçilerden fırına özgü test raporlarını talep edin (kaplama kalınlığı, bileşim ve yapışma verileri dahil)
Çapraz dereceli renk farklılıkları nedeniyle yanlış yargılamayı önlemek için standart örnekleri karşılaştırma için tutun (örn., 4.8'e karşı 10.9 sınıfı)
Çözüm
Sıcak dip galvanizli cıvatalarda grimsi rengin temel nedenleri şunlardır:
Anormal gri: Kontamine çinko banyoları, sıcaklık sapmaları veya tedavi sonrası eksik kalite sorunlarından kaynaklanır.
Doğal renk varyasyonu: 4'te daha koyu tonlar. 8- sınıf ve daha parlak tonlar10.9 Sınıf Cıvatalarıuluslararası standartlara uygun, malzeme süreci uyumluluğunun doğasında vardır.
Kompozisyon analizi, kalınlık ölçümü ve yapışma testi yoluyla, satın alınan ürünlerin teknik özellikleri karşılamasını sağlayarak normal renk varyasyonu ve kalite kusurları arasında bilimsel olarak ayrım yapılabilir.
