Yüksek-dayanımlı cıvatalarçelik yapı mühendisliği ve mekanik montajda yaygın olarak kullanılan kritik bağlantı elemanlarıdır. Sıkma işlemi, bağlantı performansını ve genel yapısal güvenliği belirleyen önemli bir prosedürdür. Yüksek mukavemetli cıvataların nasıl sıkılacağı ve- ana akım sıkma yöntemlerinin mevcut olduğu gibi yaygın endüstri sorularına odaklanan bu makale, uzun yıllara dayanan bağlantı elemanı imalatı ve inşaat deneyimine dayalı olarak üç standart sıkma sürecini ve bunlara karşılık gelen inşaat önlemlerini ayrıntılı olarak ele almaktadır.
1. Tork Yöntemi
Bu yöntem, sıkma torkunun doğrudan orantılı olduğu mekanik prensibi takip eder.sürgüön-gerilme kuvveti. İnşaat sırasında, bağlı plakalar arasındaki boşlukları ortadan kaldırmak ve tüm plaka katmanlarının birbirine tam oturmasını sağlamak için öncelikle somunları sıradan anahtarlarla önceden sıkın. Daha sonra cıvataların eksenel ön sıkma kuvvetini doğru bir şekilde kontrol etmek amacıyla somunları inşaat çizimlerinde ve endüstriyel kodlarda belirtilen standart torka kadar sıkmak için tork görüntüleme işlevine sahip özel bir tork anahtarı kullanın. Bu yöntem, basit bir kullanıma ve-mükemmel yerinde uygulanabilirliğe sahiptir.
3. Kesme-Bükümlü Cıvata Kırma Yöntemi
Bu yöntem yalnızca, kuyrukta önceden hazırlanmış bir kırılma oluğuyla tasarlanmış kesme-bükülmüş yüksek-mukavemetli cıvatalara uygulanır. İnşaat sırasında özel bir kesme-bükümlü anahtar kullanılır; iç ve dış manşonlarcıvata kuyruğu ve somunsırasıyla ters dönüş için. Somun standart ön-sıkma kuvvetine kadar sıkıldığında, önceden ayarlanmış tork kırılma oluğuna etki edecek ve cıvata kuyruğu otomatik olarak kırılacaktır. Kırılma oluğunun boyutu standart torka ve ön-gerilme kuvvetine uyacak şekilde tasarlanmıştır. Kuyruk kırıldığında cıvatalar, nitelikli ön-gerilme kuvvetine anında ulaşır. Bu yöntem, basit çalıştırma ve istikrarlı sıkma doğruluğu ile tork tespiti gerektirmez.
Sıcak İpuçları
Yüksek-mukavemetli cıvataların sürtünme-tipi bağlantıları için, bağlantı noktası temas yüzeylerinin sürtünme katsayısı, yapısal bağlantı noktalarının taşıma kapasitesini büyük ölçüde etkiler. Testler sürtünme katsayısının bileşen malzemesinden, temas yüzeyi pürüzlülüğünden ve sıkma kuvvetinden doğrudan etkilendiğini göstermektedir; bunlar arasında temas yüzeyi işleme modu ve taban malzemesi baskın etkileyen faktörlerdir. Kararlı ve kaliteli bir sürtünme katsayısı elde etmek için inşaat öncesinde derz temas yüzeylerindeki pas ve oksit tabakalarının temizlenmesi gerekir. Yaygın arıtma yöntemleri arasında kumlama ve çelik tel fırçayla temizleme yer alır.
