Dişli bağlantı elemanlarının ortak kategorisi olan ince somunların da aralarında bulunduğu çeşitli somun türleri vardır. İnce adımlı somunlar, yüksek-hızda dönen veya hareket eden bileşenleri bağlamak için uygundur. Dişlerin küçük sarmal açısı nedeniyle, sıkma ve kilitleme sonrasında mükemmel-gevşeme önleme performansı sunarlar. Ayrıca ince adımfındıkmakine ekipmanının eksenel boşluğunu ayarlamak, özellikle iş mili yataklarının ön yüklemesi ve takım tezgahlarındaki eksenel boşluğun düzeltilmesi için yaygın olarak benimsenmiştir.
İnce adımlı somunlar kullanılırken çekme yükleri ve mekanik dayanımları tamamen dikkate alınmalıdır. Yanlış seçim veya standart dışı-çalışma, ince adımlı somunların servis ömrünü kısaltacak ve ekipman bakımında öngörülemeyen riskler doğuracaktır. İnce adımlı somunların tüm diş parametrelerine hakim olmak, montaj hatalarını önlemeye yardımcı olur ve sorun giderme çözümlerini destekler.
1. İnce Adımlı Konular İçin Geleneksel Tespit Yöntemleri
İplik İçerme Açısının Ölçülmesiİpliğin dahil olduğu açı aynı zamanda iplik profili açısı olarak da bilinir. Diş kanadı ile diş eksenine dik olan düzlem arasındaki iç açıyı ifade eden kanat açısı hesaplanarak ölçülebilir. Ölçüm sırasında, iplik profilinin her iki tarafındaki düz bölümler boyunca birden fazla numune alma noktası alınır ve iplik profili açısını hesaplamak amacıyla numune alma noktalarının doğrusal olarak yerleştirilmesi için en küçük kareler yöntemi kullanılır.
Pitch ÖlçümüHatve, bir diş üzerindeki herhangi bir noktadan bitişik diş üzerindeki karşılık gelen noktaya olan eksenel mesafe olarak tanımlanır. Ölçüm diş eksenine paralel olarak yapılmalıdır.
Diş Hatve Çapının Ölçülmesiİpliğin adım çapı, adım çizgisinden iplik eksenine olan dikey mesafeyi ifade eder. Hatve çizgisi, bir silindirin hayali bir generatrisidir ve diş uyum doğruluğunu kontrol eden kritik boyut görevi görür.
2. Otomatik İplik Kontrol Sisteminin Bileşimi
2.1 Donanım Sistemi
Otomatik iş parçacığı parametresi inceleme sistemi, PC-tabanlı bir çerçeveyi benimser. Donanımı aydınlatma sistemi, CCD kamera ve optik görüntüleme sistemi, görüntü toplama kartı, görüntü işleme ünitesi, mekanik inceleme sistemi, elektrik kontrol sistemi ve diğer bileşenlerden oluşmaktadır.
Denetim iş akışı: Aydınlatma sistemi tarafından aydınlatıldıktan sonra CCD kamera ve optik sistem, bağlantı elemanlarının iplik görüntülerini yakalar. Dijital görüntüler, görüntü toplama kartı aracılığıyla bilgisayara aktarılır. Bilgisayar, profil açısı, hatve ve hatve çapı dahil önemli iplik parametrelerini hesaplamak için dijital görüntüleri ilgili algoritmalarla işler, ölçülen değerleri standart boyutlarla karşılaştırır ve boyut sapmalarını hesaplar.
2.2 Yazılım Sistemi
Otomatik iplik parametresi ölçümüne yönelik yazılım sistemi esas olarak sistem kontrol modülünü ve görüntü işleme modülünü içerir.
Sistem kontrol modülü: Görüntü toplama kartının konfigürasyonu ve standart iş parçacığı parametreleri de dahil olmak üzere genel başlatma işlemini tamamlar; görüntü yakalama, 8 bitlik gri tonlamalı görüntülerin saklanması ve görüntülerin bellekte önbelleğe alınması işlemlerini gerçekleştirir.
Görüntü işleme modülü: Birden fazla algoritma içerir: gürültünün azaltılması ve iplik kontur kenarlarının geliştirilmesi için ön işleme algoritmaları; kontur tanımlaması için kenar algılama ve çıkarma algoritmaları; dijital görüntülerden gerçek boyutları ölçmek için sistem kalibrasyon algoritmaları; tüm iş parçacığı parametrelerini hesaplamaya adanmış algoritmalar.
3. Denetim Sonuçları
Makine görüşü-tabanlı bir otomatik iplik inceleme sistemi, standart iplik örneklerinin iplik dahil açısını, adımını, adım çapını ve diğer parametrelerini ölçmek için geliştirilmiştir. Ölçülen tüm parametreler izin verilen tolerans aralıkları dahilindedir. Yüksek verimlilik ve güvenilir kararlılığa sahip yapay görme denetiminin, seri üretim kalite denetimi için geçerli olduğu doğrulanmıştır.
4. Birleşik Vida Dişinin Temel Profili
İplik ekseninden geçen uzunlamasına düzlemdeki bir ipliğin kontur şekli, diş profili olarak tanımlanır. İki bitişik diş dişinin yanları arasındaki iç açı, diş profili açısıdır. Metrik genel bağlantı dişleri, 60 derecelik standart profil açısına sahip üçgen profilleri benimser.
5. Ortak Metrik İnce Adımlı Diş Özellikleri ve Kılavuz Çekme Matkap Boyutları Tablosu
İlk sütunda metrik diş özellikleri listelenir, ardından kaba diş açma, kaba kılavuz çekme için matkap çapı ve iki isteğe bağlı ince diş adımı gelir. Sonraki sütunlar, eşleşen matkap çaplarıyla birlikte UNC, UNF İngiliz diş spesifikasyonlarına karşılık gelir. Metrik iplikler yerli üretime hakimdir. Metrik kılavuz çekme için matkap çapı, kullanılacak matkap ucunun boyutuna eşittir. Örnek olarak M48'i ele alırsak: kaba adım=5 mm, kılavuz çekme matkabı çapı=43 mm.
表格
| Metrik Boyut | Kaba Adım (mm) | Kaba Kılavuzlu Matkap (mm) | İnce Adım 1 (mm) | İnce Adım 2 (mm) | UNC Boyutu / İnç başına Konu | UNC Matkap (mm) | UNF Boyutu / İnç Başına Diş Sayısı | UNF Matkap (mm) |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| M1 | 0.25 | 0.75 | - | - | #1-64 | 1.55 | #0-80 | 1.30 |
| M2 | 0.40 | 1.60 | - | - | #2-56 | 1.83 | #1-72 | 1.60 |
| M2.5 | 0.45 | 2.05 | - | - | #3-48 | 2.10 | #2-64 | 1.90 |
| M3 | 0.50 | 2.50 | - | - | #4-40 | 2.35 | #3-56 | 2.10 |
| M4 | 0.70 | 3.30 | - | - | #5-40 | 2.65 | #4-48 | 2.40 |
| M5 | 0.80 | 4.20 | - | - | #6-32 | 2.85 | #5-44 | 2.70 |
| M6 | 1.00 | 5.00 | - | - | #8-32 | 3.50 | #6-40 | 3.00 |
| M7 | 1.00 | 6.00 | - | - | #10-24 | 3.90 | #8-36 | 3.50 |
| M8 | 1.25 | 6.80 | 1.00 | - | #12-24 | 4.50 | #10-32 | 4.10 |
| M9 | 1.25 | 7.80 | 1.00 | - | 1/4"-20 | 5.20 | #12-28 | 4.70 |
| M10 | 1.50 | 8.50 | 1.25 | 1.00 | 5/16"-18 | 6.60 | 1/4"-28 | 5.50 |
| M12 | 1.75 | 10.20 | 1.50 | 1.25 | 3/8"-16 | 8.00 | 5/16"-24 | 6.90 |
| M14 | 2.00 | 12.00 | 1.50 | - | 7/16"-14 | 9.40 | 3/8"-24 | 8.50 |
| M16 | 2.00 | 14.00 | 1.50 | - | 1/2"-13 | 10.80 | 7/16"-20 | 9.90 |
| M18 | 2.50 | 15.50 | 1.50 | - | 9/16"-12 | 12.20 | 1/2"-20 | 11.50 |
| M20 | 2.50 | 17.50 | 1.50 | - | 5/8"-11 | 13.50 | 9/16"-18 | 12.90 |
| M22 | 2.50 | 19.50 | 2.00 | - | 3/4"-10 | 16.50 | 5/8"-18 | 14.50 |
| M24 | 3.00 | 21.00 | 2.00 | 1.50 | 7/8"-9 | 19.50 | 3/4"-16 | 17.50 |
| M27 | 3.00 | 24.00 | 2.00 | 1.50 | 1"-8 | 22.25 | 7/8"-14 | 20.25 |
| M30 | 3.50 | 26.50 | 2.00 | - | 1 1/8"-7 | 25.00 | 1"-12 | 23.25 |
| M33 | 3.50 | 29.50 | 2.00 | 1.50 | 1 1/4"-7 | 28.25 | 1 1/8"-12 | 26.50 |
| M36 | 4.00 | 32.00 | - | - | 1 3/8"-6 | 30.75 | 1 1/4"-12 | 29.50 |
| M42 | 4.50 | 37.50 | - | - | 1 1/2"-6 | 34.00 | 1 3/8"-12 | 32.50 |
| M48 | 5.00 | 43.00 | - | - | 1 3/4"-5 | 39.50 | 1 1/2"-12 | 36.00 |
| - | - | - | - | - | 2"-4.5 | 45.00 | - | - |
6. Kaba Adımlı Dişler ve İnce Adımlı Dişler Arasındaki Ayrım
Kaba adımlı diş tanımı: Sabit bir nominal çap için, kaba adımlı bir diş izin verilen maksimum standart adımı benimser. Aynı nominal çap altında daha küçük adımlı dişler, ince adımlı dişler olarak tanımlanır.
Örnek: M12 nominal çapı 1,75 mm, 1,5 mm ve 1,25 mm'lik adımları destekler. M12×1,75, markalama sırasında adım değeri göz ardı edilebilen kaba adımlı diştir. M12×1,5 ve M12×1,25, adımlarla tamamen işaretlenmesi gereken ince adımlı dişlerdir. Yukarıdaki kuralların tümü metrik genel dişler için geçerlidir.
İnce adımlı dişlerin avantajları: Küçük helis açısı, güçlü bir kendiliğinden kilitlenme ve-gevşemeyi önleme kapasitesi sağlar; ince duvar parçaları, hassas ayar ve titreşime- yatkın çalışma koşulları için uygundur. Dezavantajı: Sığ diş profili, kaba adımlı dişlere kıyasla daha düşük kesme mukavemetine yol açar. Kaba adımlı dişler evrensel uyumluluk, kolay işleme ve sökme özelliklerine sahiptir ve bu da onları çoğu genel ekipman için ilk tercih haline getirir.
